炮泥技术:高炉的大型化与强化冶炼技术的发展及环境被 人们越来越重视,促进炮泥技术的发展十分迅速。为了提高炮泥的性能,适应高炉强化冶炼的需求,从有水炮泥发展为无水炮泥,新型无水炮泥供应,目前正向环保型无水炮泥发展。在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,河南新型无水炮泥,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬,新型无水炮泥厂家,大约需要20—30分钟。
炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,前者用在顶压较低,强化冶炼程度不高的中,小型高炉,后者在顶压较高,强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥组成可分为两部分―耐火骨料和结合剂。无水炮泥的主要成分为:干焦粉,耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。无水炮泥的主要生产配料比:棕钢玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。
炮泥的使用高炉不出铁时,炮泥填充在铁口孔道内,使铁口维持足够的深度,高炉出铁时,新型无水炮泥批发,铁口内的炮泥中心被钻出孔道,渣铁液通过孔道排出炉外。此时要求炮泥维持铁口孔道的稳定,从而使出铁均匀稳定,***终出净炉内的渣铁。无水炮泥在炼铁过程中是十分重要的一种配料,给炼铁过程带来了基本的加工改造的步骤,但是使用时也有很多需要我们注意的问题。
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