




低速推流搅拌器注意:
在搅拌机装上安装系统前,先根据工作条件选择角度调整片。
确保两枚叶片在安装时为同一角度。
步骤1、松开轮毂(1)上端盖(2)的螺钉(3)(M16*80左螺纹),卸下端盖;
步骤2、将一枚叶片从上插入轮毂的孔中,使叶轮轴的槽对外,用已选择好的角度调整片(4)放入叶轮轴的槽内,用两颗螺钉与轮毂连接,用内六角扳手先拧紧左侧的螺钉(5),再拎紧右侧的螺钉(6)。
为了便于安装第二枚叶片,将轮毂旋转180o,然后用上述方法安装第二枚叶片。
步骤3、盖上端盖,将两片齿型垫圈和 M16*80左螺纹螺钉拧入。
2、低速推流搅拌器的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机,将滑套套入方型导杆中,在搅拌机就位前,检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机,确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时,不被卷入叶轮中!
3、试运转
开机前,由合格***人员检查整个系统,qjb潜水推流器,确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
调试时,必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是:将潜水搅拌机悬在方型导杆上,接通电源,从叶轮向电机方向看,叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确,更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时,应对每台搅拌机进行单独检查旋向。
注意:检查旋转方向时,要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员,也不要靠近旋转的叶轮。
4、运转
在试运转正常后,潜水低速推流器,切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下,并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转,并检查是否正常。
5、注油与换油
搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油,以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

推流器维护***及其安全技术规程
半年度维护
(1)检查电机三相电流,各相误差不大于5% 。
1. 提升设备前必须先关掉设备电源,然后检查提升设备是否合格。
2.起吊设备时,不准用力拉电机电缆。下装设备时电缆线要提紧,防止电缆被耦合器压坏,安装完后电缆线拉紧并挂好。
3.拆油室油封时,油室内可能有压力,操作时手中拿一块布,防油溅出.
(2)检查电机保护器功能是否正常,指示灯状况。
(3)检测湿度传感器对地电阻,qjb型潜水推流器,绕组PTC热敏电阻值。 检测同飞力泵
(4)检查控制柜电器元件、控制系统,潜水推流器,紧固线路连接接头。
(5)检查起吊导杆腐蚀情况,有无松动变形,对吊装机构加油维护。
(6)检查电缆的紧固情况和提升钢丝绳的腐蚀情况。
(7)水泵不用时,间隔二个月运行一次或手动转动叶轮,防止密封件粘连。
年度维护
(1)包含半年维护***内容。
(2)检查电机绝缘情况,三相绕组阻值误差不大于5%,绝缘阻值不低于5MΩ。 检测同飞力泵
(3)检查叶轮腐蚀、磨损、变形情况。
(4)检查机械密封润滑油位、油质,补充润滑油(Q8润滑油)。
(5)检查齿轮箱润滑油位、油质,补充润滑油(Mobilgear SHC320)。
(6)检查机械密封性能(油中水含量大于10%或总量低于90%,提前更换密封)。 检测同飞力泵
(7)检查电缆密封和破损情况。
(8)检查并对可见螺钉紧固。
(9)检查电机保护器的保护功能,做预防性试验。
二年维护
(1)包括年度维护***内容。
(2)检查或更换电机轴承,更换所有磨损的元件。
(3)检查机械密封磨损情况,视情况更换机械密封,更换机械密封润滑油(Q8润滑油)。
(4)检查齿轮、轴承、轴的磨损及齿轮箱情况,更换润滑油(Mobilgear SHC320)。
(5)更换为检查而拆卸的所有O形垫圈。 (6)检查电缆入口和电缆状况,视情况更换电缆或更换电缆入口处的密封圈和并转移电缆入口位置。

工业污水氧化沟低速潜水推流器QJB
南京水处理设备低速搅拌机适用范围:
工业水处理低速搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:
1.介质(污水)温度不超过40摄氏度;
2.介质(污水/废水)的PH值在5~9之间;
3.混合液密度不超过1150千克/立方米;
4.工业水处理低速搅拌机长期潜水运行潜水深度一般不超过20m
1.污水,废水,污泥水的混合,均匀;
2.防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀;
3.稠化过程;去除悬浮物;污泥脱水过程;
4.防止结冰;传热优化;创建水流;污水池清洁;循环水等。
工业污水氧化沟低速潜水推流器QJB
工业水处理低速推进器(潜水推流器)适用于各类水池及氧化沟,其产生低速向流的强力流,可用于池中水循环及硝化,脱氧和脱磷阶段创建水流等。改型低速潜水搅拌机采用更加优化的模块化设计,进一步提高了搅拌机的性能,使其更适合进行大容量轻柔搅拌,适用于生物处理池,化学絮凝,均质池,防冻等场合。

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