镜面磨削时易产生的缺陷和措施
镜面磨削中出现划痕的情况大致有两种：一种划痕没有规律，这是磨削液不纯，带出来的杂质和磨粒被冲到砂轮和工件之间划伤的。消除这种划痕的方法，要求磨削液过滤，一般采用磁性、铜丝网三道过滤；另一种划痕是一行行像虚线似的，较浅，长短距离大致一样，这是砂轮磨粒将要脱落时，随着砂轮旋转而划伤的。这时的消除方法是在修整砂轮时，铝型材挤压，使用充足的磨削液，铝型材，并将砂轮二端面修成外宽内窄的斜状。另外，砂轮选择也要适当，工业铝型材挤压，不要太软，不要用自砺性太好的砂轮。
铝型材加工
铝合金是一种具有良好可加工性的材料，其材料单位切削力约为钢的三分之一，熔点为625度。这种低熔点意味着无论切削速度有多高，切削区的温度都不会超过625度。在出现过度磨损、对切削刃的强度没有影响之前，硬质合金刀片可以承受很高的温度。昆山市仟百易铝业科技有限公司***从事铝型材加工，欢迎您的来电咨询。
镜面磨削时易产生的缺陷和措施
镜面磨时，易出现的花纹形状有多种形式。涂装生产线产生花纹的因素也很多，其主要原因是振动造成的，其中有砂轮周期性振动，加工铝型材，也有外界影响和邻近机床的振动等，还有砂轮过钝时，行程不稳时，也会出现花纹。当邻近机床不开动时进行磨削，这时花纹就不大容易出现了。昆山市仟百易铝业科技有限公司欢迎您的来电。
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