PET离型膜在生产中，白点·白印·擦花怎样产生的？
首先是来料膜面会有白点、白色线条及细小划伤，其次就是包装产生的白点、擦伤。PET离型膜是表面涂硅油，硅油比较滑，如果包装不规范，硅油面摩擦就出现出现白点、擦伤。
PET离型膜具有优异的劲度和弹性之间的平衡性，突出的抗撕裂和抗穿刺性，易于加工。PET离型膜是为吹塑拉伸罩薄膜优化的品级，具有优异的弹性和好的保压力，离型膜使薄膜能更好地跟随包装物品的外形，改善满负载货盘的稳固性，且耐撕裂性经检测为好，减少了起皱和眼的形成，还很适合压延、挤出应用和作为TPE的共混组分。
离型膜产品生产过程中在冷却剥离工序，应特别注意产品从烘箱出来冷却时，各冷却辊筒、各导辊之间的传递角度要大，否则会造成对离型膜的损伤，影响离型膜的寿命。在革、膜分离时要注意角度适中，若剥离角度小，容易造成离型膜的损坏，这是因为超细纤维聚氨酯合成革的生产中革、膜分离要比普通聚氨酯合成革更容易对离型纸造成损坏。
PET离型膜优点：
①有良好的力学性能，牡丹江离型膜，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，离型膜报价，耐大多数溶剂。
③具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
④气体和水蒸气渗透率低，离型膜生产，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。
⑤透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。
⑥无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装
影响PET离型膜质量的4大因素：
1.残余黏着率：残余粘着率，离型膜厂家，是指离型纸在经过一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。
2.基材：PET离型膜是将silicone 离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产PET离型膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。
3.加工环境：随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于PET离型膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业。东莞红源薄膜有限公司现所有产品都于万级无尘车间生产，分条。
4.剥离力：剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。
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