精冲设备有的是液压设备,精冲设备是一种能够达到精冲工艺的设备,精冲模具制作,而液压设备的含义是在设备的构成上有液压模块存在,浙江精冲模具,这是在不同领域上的分类,精冲设备应该与普通冲裁设备做比较。
精冲属于无削加工技术,是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法,能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的优质精冲零件,并以较低的成本达到产品质量的改善。
普冲与精冲区别,在于模具结构不同进而导致工艺上本质的区别。下图为两种工艺的模具结构对比。

液压系统常见故障的诊断及消除方法 液压系统常见故障的诊断及消除方法 1 常见故障的诊断方法 液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的,故出现的故障也是多种多样的。某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的,因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图,精冲模具设计,对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解,然后根据故障现象进行分析、判断,针对许多因素引起的故障原因需逐一分析,抓住主要矛盾,才能较好的解决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况,外界是很难了解到的,所以给分析、诊断带来了较多的困难,因此要求人们具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。


清洗时应注意以下几点;
①一般液压机清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。但是,不能用煤油、汽1油、酒精、蒸汽或其他液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。
②清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时,精冲模具制造,液压机内的橡胶渣时容易除掉的。
③清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,以利清除管路内的附着物。
④液压泵间隙运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为10-30min
⑤在清洗油路的回油路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网;清洗后期改用150目以上的滤网。
⑥清洗时间一般为48-60h,这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。
⑦液压机为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要继续运转,直到温度***正常为止。
⑧液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。


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