玛钢管件的特点及应用
玛钢管件接头管件也叫管子配件，连接件、接头零件等，接头管件主要应用在各种管道系统中，用于不同的管件的接头，各种管道系统中管子用不同的接头管件连接起来，组成了管钢。可锻铸铁（玛钢）管件是接头管件中的一种，玛钢，能够在管道中对不同的管件进行连接，使不同的管子有效的链接在一起。
玛钢管件的特点：
可锻铸铁（玛钢）管件是用可锻铸铁制成，与管道以螺纹（丝扣）连接，保证与管道能够很好的接触和连接。这种管件的工作压力一般在0.1Mpa以内，不要在特别高的压强下进行使用，防止出现一些异常的事件。可锻铸铁（玛钢）管件外观上的特点是端部带有厚边。以增加连接强度，四通玛钢，主要用于管道的延长、分支及转弯处。
由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体***不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性.
太谷玛钢管件酸洗溶液中缓蚀剂的含量对酸洗速度的影响：
在酸洗时使用合适的缓蚀剂，加上合适的添加量，既能阻止铁基体被酸洗液溶解，同时又不影响氧化铁皮的溶解速度。但是，添加到酸液中的缓蚀剂含量不足时，不能很好地阻止铁基体的溶解，而缓蚀剂的加入量过多，又会延长酸洗时间，而且也不能达到控制酸洗副反应的目的，甚至使缓蚀能力完全消失。因此，缓蚀剂的添加量要适当。通常对新配置的酸洗，缓蚀剂的浓度为0.5-1kg/m?。而在酸洗槽正常生产过程中，缓蚀剂的添加量要按生产条件，玛钢四通批发，根据经验来确定。
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玛钢管件镀后管理
玛钢管件镀后管理
1加强镀后有效清洗
玛钢管件属异型管件，尽管工艺上采取了镀液带出量的控制措施，但管内仍有残留镀液存在，若不充分清洗，将锌与铁离子带人出光与钝化液内，会影响出光与钝化质量，严重时残留液溢到管件表面之处的镀层会发花，因此镀后清洗必须加强。
2硝酸浓度的控制
玛钢管件经滚镀后为光亮银白色，出光不是进一步提高亮度，而是消除镀层表面极薄的有机膜，使镀层更清亮并与钝化膜有良好结合力。硝酸浓度1mL／L一3mL／L为宜，高于5mL／L以上时，镀层覆盖了的滚桶眼子又会重新出现，这需引起注意。
3严格执行钝化工艺
本工艺滚镀或挂镀玛钢管件，均为超低铬银白色钝化，CrO，0．5g／L。由于液相成膜，钝化需5s一88，空停lOs一15s。严格按此执行，是确保钝化膜质量的有效措施。
4干燥工序很重要．
干燥对镀层的抗变色性能至关重要。玛钢管件干燥后基体内无水分，大气中的氧渗入孔隙，因无水分与之作用，镀层不易腐蚀变色；如不干燥，孔隙内残留液缓慢溢出，使镀层腐蚀产生白色斑点。大气中的氧渗入孔隙，腐蚀与变色速度将加快。玛钢管件镀前处理
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