热处理工业炉-阜阳热处理炉-苏热正火炉

正火炉的主要应用如下：

　　1、对于中碳钢，热处理工业炉，可用作终端热处理，阜阳热处理炉，而不是调质处理，或用感应加热法进行表面淬火前的预处理。

　　2、用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等，可减少或抵御网状碳化物的形成，从而获得球化退火所需的良好***，正火炉可以细化铸态***，增加铸钢件的切削性能。

　　3、对于大型锻件，可作为终端热处理，以阻止淬火时出现较大的裂纹倾向。

　　4、过共析钢在球化退火前进行次正火，可除去网状二次渗碳体，热处理炉厂家，保障球化退火时的渗碳体均球粒化。

　　5、球墨铸铁用于增加汽车、拖拉机、柴油机曲轴、连杆等的硬度、强度和受磨性。

网带式正火炉产品说明核心技术：

1、网带速度变频可调技术

2、产品光亮无氧化处理技术

3、加热处理中的形变控制技术

4、连续式风机冷却技术

5、等温淬火，使得加工产品的硬度高韧性好，无氧化现象

密封箱式正火炉产品性能概述双室结构，加热室为无1马弗结构，采用高1级耐火砖砌成，炉门采 用***设计的气缸压紧式密封结构，密封性好，气氛无泄漏。

采用电加热方式，辐射管均匀分布在炉膛两侧及底部，炉顶配有 耐热钢搅拌风扇，确保炉温均匀性。

加热过程中通入保护气氛，工件无氧化。

自动和手动两种进出料方式(可选)。

冷却室配备大流量可调速冷却风机，冷却速度快。

正火炉和退火炉有什么区别

一、正火：是将工件加热到适当的温度，保温一段时间过后从炉中取出，在空气中用风、喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。

二、退火 ：将金属加热到适当温度之后，保持充足的保温时间，然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加工的材料或者是工件软化，改进塑性和韧性，渗碳热处理炉，这使化学成分分布比较均匀，把除残余应力去除，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的的不同也有许多种，比如重结晶退火、均匀化退火、再结晶退火，等温退火、球化退火、去除应力退火、稳定化退火以及磁场退火等等。

三、区别：正火炉和退火炉的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍微快一点，所以正火***要比退火***更细一些，其机械性能也有所提高。