壳程强化传热的途径主要有两种：
一是改变壳程挡板或管支撑物的形式，以减少或消除壳程流动与传热的滞留死区，使传热面积得到充分利用。如折流杆换热器、空心环换热器、螺旋折流板换热器等等。
二是改变管子外形或在管外加翅片，即通过管子形状或表面性质的改造来强化传热，以提高换热器效率。如槽纹管、翅片管、表面多孔管、钉头管等等。
对于第二种情况前面有介绍，在这里主要向大家介绍第1种方法。
管壳式换热器
管壳式换热器一般应用在一些大型设备上，材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主。今天我们就来看一看管壳式换热器的强化传热技术是如何做的，希望能给我们制冷空调换热器技术一定的启发和借鉴。
管壳式换热器的传热强化研究包括管程和壳程两侧的传热强化研究。通过强化传热管元件与优化壳程结构实现。
强化传热管元件
改变传热面的形状和在传热面上或传热流路径内设置各种形状的插入物。改变传热面的形状有多种，其中用于强化管程传热的有：螺旋槽纹管、横纹管、螺纹管、缩放管、旋流管和螺旋扁管等。另外，脱硝空预器磨损，也可采用扰流元件，在管内装入麻花铁，热媒式空气预热器，螺旋圈或金属丝片等填加物，脱硝空预器减小空间，亦可增强湍动，且有***层流底层的作用。
三维肋管单管结构特点
1.1 结构
三维肋管是一种新型的管内(外)侧强化传热元件，是对表面有针状、鳞状肋片的各种强化换热管件的总称，阳泉空预器，其热力性能优于目前已广泛用于各类换热器的螺纹管、二维内肋及波纹管等[2~8]。只要管材壁厚不小于0.8 mm，各种普通金属光管(包括铜、 铝、不锈钢等)都可以通过专用机床加工成三维内肋管、外肋管或内-外肋管。三维内肋管结构示意见图1，各种三维肋管单管样品见图2。
1.2 传热机理
三维肋管传热机理是，介质在流经翅高1~ 8 mm、0.5 mm×0.5 mm的针状肋后形成卡曼涡街 流动状态，这种流动促进了流体的湍流，三维肋的存在引起肋内加速，加速度的方向平行于热边界层，减少了边界层的厚度从而强化管内无相变传热。由于液体在翅上表面张力减小，液体疏导容易，液膜厚度减薄，因而强化了冷凝传热。
一般说来，三维肋管单相流体的对流传热系数可达光管的2.5~6倍，沸腾传热系数可达光管的 2~5倍，冷凝传热系数可达光管的3~5倍。强化管外冷凝膜系数较高可达光管的17倍(强化管内冷凝效果同样显著)，强化管内冷凝膜系数可达光管的2~3倍，总传热系数至少提高35%，综合换热性能是其它强化换热元件不可比的。
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