压力已达到要求但仍不动作：
原因：液压缸结构上的问题。
①活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，工作面积不足，故不能启动。
②具有缓冲装置的缸筒上单向阀回路被活塞堵住。
解决办法：
①端面上要加一条通油槽，使工作液体迅速流进活塞的工作端面。
②缸筒的进出油口位置应与活塞端面错开。
原因：
活塞杆移动“别劲”。
①缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间隙过小。
②活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合间隙过小。
③液压缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸盖之间同轴度差，液压缸与工作台平行度差）。
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关于液压油缸油泵磨损原因的分析
系统通过先卸压再换向，机械设备维修***，减少液压冲击和油温升高，延长了液压元件使用寿命。加设液控单向阀，确保滑块不会随平衡阀失效而自动下滑，溢流阀是在平衡阀及液控单向阀同时失控时起安全作用，通过对液压制砖机系统的改进设计，大大减少系统速度要求的流进行匹配控制，泵仅供负载所需压力和流量，泵空转时，工程机械维修厂家，液压泵没输出，所以功率损失都比双联计叶片泵低很多，改后系统达到40％一50％节能效果，整个系统与数控电路结合，实现人机对面，各个动作可按需求设置不同的压力、流量，从而使整个系统运行平稳。如想了解更多液压油缸修复的相关信息，欢迎致电瑞泰机械进行咨询。
检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，巢湖机械设备维修，其间隙使用限度一般为0.06mm，机械设备维修服务，磨损严重应更换。
一般来说，造成液压油泵动臂带载不能提升的主要原因为：
液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
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