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管束除雾器生产过程及原理：

在工业生产过程及工业废气的排放过程中， ③系统压力降：系统压力降是指烟气通过管束除雾器时所产生的压力损失，管式除雾器，系统压力降越大，能耗就越高。除雾系统压力降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当管束除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高。一般级数越多除雾效率越高，但是效率提高的同时系统的阻力也会大大增加，这不仅增加了系统的能耗，也使系统的正常运转受到威胁。所以折板的级数不宜过多，一般以两到三级为宜。将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。管束除雾器技术规范而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在10～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在010～30μm 之间，冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，除雾器，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。

管束除雾器用来分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内， 经过研究，我们可以发现，在弯曲通道内气液两相流场的分布和流动状态非常复杂，其压降受气流速度、叶片转折角、液滴与气流间相互作用的影响。由上下二级管束除雾器（水平式或菱形）及冲洗水系统（包括管道、阀门和喷嘴等）组成。经过净化处理后的烟气，在流经两级卧式管束除雾器后，其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，管束除雾器技术规范然后沿管束除雾器叶片往下滑落至浆液池。在一级管束除雾器的上、下部及二级管束除雾器的下部，屋脊除雾器，各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的管束除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗管束除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔，***终通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。

管束式除雾器性能保证及安装步骤：　　

　　首先介绍一下咱们管束除雾器性能保证，通常在正常的情况下除雾器的除雾效率可以通过出口烟气雾滴的浓度来判定，一般的浓度是要低于75mg/Nm3的，脱硫塔除雾器生产厂家，另在压降方面则不需要考虑除雾器前后所带来的干扰，一般在100%烟气负荷下除雾器系统的压降在120Pa以下。

　　另外管束除雾器可以在八十度至九十五度的高温下正常工作，而且要能够承受的冲洗水压为0.3MPa，冲洗的喷嘴要在设计时设计成为全锥形式喷嘴，冲洗水的喷射角度为90°-120°之间，喷射范围很广，以此就可以保证叶片被全部覆盖。

　　在安装过程中一般需要有六个步骤：吊装-gt;安装首层除雾器-gt;安装第二层除雾器-gt;安装冲洗水管-gt;厂家检验安装质量-gt;验收投入运行。　　

除尘除雾器、管束式除雾器

多级除尘除雾器特点：

1、除雾效果强

多级除尘除雾器能收集的雾滴颗粒范围较普通的除雾器更广，除雾的效果强。

2、易于冲洗和维护

多级除尘除雾器在一级经过二级冲洗水的冲洗后，使冲洗的覆盖范围更广，便于冲洗和维护。

3、节省冲洗水量

我公司生产的管束式除尘除雾器冲洗方便简单，表面光滑，喷嘴优化布置，方便使用，易于***和维护，提高生产效率。

4、结构紧凑

我厂设计的多级除尘除雾器具有结构紧凑、尺寸准确、充分利用了空间，可在制造厂直接制作及安装。

5、压降小

在正常运行工作环境下，多级除尘除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3。缘部分采用平滑过渡，除雾工作压降小。