据预计，到2015年，橡塑橡胶将占国内橡胶消费总量的10%～15%，即橡塑橡胶消费量有望达到100万～150万吨，而到2020年，橡塑橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%～33%，即橡塑橡胶消费量有望达到300万～500万吨。换而言之，橡塑橡胶产业的发展潜力和远期发展都非常诱人，其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。事实上，橡塑橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现。
有***指出，橡塑橡胶产业发展的亮点是可以大幅提高橡胶的国内自给率。据统计，如果到2020年橡塑橡胶占我国橡胶消费量的比例由6.5%提高到33%，那么我国橡胶的整体国内自给率可由大约50%提高到80%以上，从而大大缓解橡胶供应紧张状况，降低橡胶加工行业的生产成本。
由此可见，橡胶色母胶生产厂家，橡塑橡胶产业的发展不仅仅是单个产业的单一发展，而是牵涉到多个行业的共同发展，对于增强橡胶加工行业的盈利能力和提高橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。
厂家支招选择橡胶色母胶的要领
橡胶色母是一种用于橡胶制品，橡胶行业颜料的一种新型颜料，它是新开发出来的一种比色粉，色母粒，色母料，使用起来更加方便，效果更好的颜料。下面就由东莞橡胶色母的小编来为大家简单的讲解一下选择橡胶色母胶的要领有哪些吧。
选择橡胶色母胶的要领:
一、耐光照，耐氧化，保证产品持久不变色。
二、色母胶载体与所生产的胶料相符，保证胶料与配方的一致性。
三、着色力强，用量少，成本低，不影响胶料性能。
四、耐高温，不会硫化后变色。
橡胶制品对着色剂的性能要求
在橡胶制品着色过程中，由于着色剂是在橡胶进行硫化以前加入全部配料中，经充分混合后着色与硫化同时进行，为使着色效果趋于完善，对着色剂的性能是有一定要求的。
1 着色力和遮盖力要强 着色力，就是着色剂以其本身的色彩影响整个胶料颜色的能力。着色力越大，橡胶色母批发，着色剂用量越小，着色成本越低。着色力与着色剂本身特性有关，与其粒径也有关系，一般随粒径的减小而增大。当彩色颜料与白色颜料并用时，着色力往往可以提高。 遮盖力也称覆盖力或被覆力，即遮盖橡胶底色的能力，橡胶色母生产，也是着色剂阻止光线穿透制品的能力（着色剂的透明性大小）。对有色橡胶制品，着色剂遮盖力越大越好，以防透出橡胶底色，使制品色泽色泽不鲜艳。对透明制品，遮盖力越大，透明性越差。遮盖力的大小，取决于着色剂的折光率与生胶折光率之差，差值越大，遮盖力越强。
2 对硫化和其他配合剂的稳定性及耐热性良好 除少量低温硫化橡胶制品外，绝大多数制品需经110~170℃下较长时间的硫化，着色剂在此期间应不干扰硫化，不与其他配合剂 反应，不变色。
3 不影响制品的性能 着色剂不应对制品的物理机械性能和耐老化性能有不良影响，受日光作用后，应不易褪色或变色。
4 易分散 着色剂应易于在橡胶中分散，以提高***，橡胶色母，并使胶料色泽均匀一致。
5 不能有迁移和渗透现象 着色剂在橡胶中不迁移，在水、油及溶剂中不渗透，以保证对织物和邻近胶料、物质不污染以及在水、油等介质使用时不褪色。
6 *** 与食品或***接触的橡胶制品所使用的着色剂必须***。对操作人员的健康极为有利。
