机械密封-约翰克兰密封件-40Z-70机械密封

机械密封的磨损。

1、粘着磨损：两种滑动摩擦副材料表面力互相吸引所形成的。

2、磨料磨损：两个粗糙的表面发生碾削作用或由于密封缝隙中外来杂物充做磨料所引起的。

3、磨蚀磨损：由于化学腐蚀所引起的缝隙温度高时发生这类磨损。

4、表面疲劳磨损：滑动表面的疲劳裂纹和热应力裂纹所引起的。

5、冲蚀（刷）磨损：由于液体或气体高速流动产生剥蚀作用造成的。

釜用机械密封的优缺点

1、优点

（1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。

（2）寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面，因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大，一般可以连续使用1～2年，特殊场合下也有用到5～10年。

（3）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

（4）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下振幅不超过 0.05mm使用PV值不断提高

（5）功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%

（6）波纹管密封轴或轴套不受磨损，40Z-70机械密封，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。

密封拆修

一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，机械密封，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。

3、润滑

对机械密封端面应进行适当润滑，JF81-S350机械密封，这样可减少磨损和延长寿命，部分摩擦热也可由润滑剂带走。一般润滑剂可由介质本身承担，因此密封端面（动环、静环）见弹簧压力不应过大。

4、冲洗冷却

泵用机械密封工作使端面上产生的热量应及时传递出去，否则端面间的液膜就会汽化而形成干摩擦，必须考虑冲洗冷却措施。一般冲洗冷却液采用内部密封介质，也可采用外部供水冷却冲洗。在机械密封使用中应保证冲洗冷却液的供应及冲洗冷却液的畅通，必要时应定期清理。