煤气发生炉：形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性
煤气发生炉：形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性，在氧气充足的情况下，还会出现两种反应：2CO O2=2CO2 QC O2=CO2 Q。其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。所以说，发生炉煤气成分，CO的产生并不一定意味着任何碳燃烧都能使煤气的热值降低。另外，一些水蒸气还与CO反应，由于每体积CO转化为CO2时，同时生成了相同体积的H2：CO H2O=CO2 H2。因此，不会有热损失。
常温湿法和高温干法净化系统的能量转化效率
燃煤气的闭式STIG循环装置中的气化和净化设备可以采用多种配置，不同配置下的能量转化效率是不同的。下面主要分析三种典型的气化炉(Pre炉、KRW炉和BGL炉)分别采用常温湿法和高温干法净化系统的能量转化效率。
由于气化炉的不同，气化后产生的粗煤气成份以及每千克煤产生粗煤气的摩尔数也不一样，这些因素都将影响气化系统的能量转化效率。表1给出了三种不同气化炉的气化指标。表中粗煤气的容积组成。
煤气发生炉的气化原理
在煤气发生炉中，煤由上而下移动，而气化剂则由下而上移动。煤与气化剂逆向移动分层进行物理化学反应，我们称这个工艺过程为气化。反应过程分5个层次。
灰渣层 ：灰渣层在炉篦的上面，是煤炭气化后的残留物，高度在炉篦以上150~250mm。其作用是：
1）由于灰渣由氧化层沉降下来，温度比较高，当气化剂经过灰渣层时进行冷热交换，将气化剂预热到200℃以上，为氧化层的热化学反应带来优越条件，加速燃烧；
2）由于灰渣层被气化剂冷却，对炉篦起到保护作用。
3）灰渣分布在炉篦上呈疏松状，气化剂经过灰渣层时起到重新均匀分布气流的作用。
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