钢板库库外输送时利用库底气化的压力通过排料口，使出库物料至库外，每小时排料300T---500T。从而产生一管直通的外输送效果，使吨物料出库耗电在每吨0.3度以下。本库直接置于地面之上，库底坡度只有10-15度以上。这种小角度的内斜坡，是利用库底所置的气化装置，在高密度沉积料层定向渗气中，通过恢复流化，可使库内存料的排空率达到95%以上，
气化管首先由带钢三面冲孔，进行热镀锌以后经高频焊焊接成管，在镀锌管外包裹两层专门定制一面毛面一面光面的300g/m2滤布，滤布外套有耐磨、耐腐蚀不锈钢波纹管，最后用400吨八口缩管机进行缩口，即保证了气化管良好的透气性，又避免物料进入气化管，延长了气化管使用寿命。
施工前施工人员必须把安全防护措施和自身保护工作做好，才能进库施工。施工前，需测试施工人员的保险绳（承受大于500公斤的重力）。施工人员在库内施工时，从爬梯两侧清理，气化管，显”V”型，由大向小，先清浮灰及松动积料，必须将库内所有余料高点按照由上而下的施工程序进行清理，库内余料清理到和库底门相平时，施工人员才可以从库底小库门进入施工，直到将库内所有余料全部清理干净为止。对于库内板块，必须采用电镐或风镐清理，所清结块，根据下料口的情况，需将下料阀拆掉向外排出，在库内施工人员必须一人二保，施工一人监护一人。
进库施工时打开吸尘通风设备，利于库内空气流通，在库内作业时，必须关闭相关有异物入库的设备，同时上锁和设置禁示牌和禁通标线，每日工作完工必须打开上锁设备，清理库内一切清料用具及绳索，关闭照明灯具，并与贵单位当班负责人交底相关事宜，方可离开现场。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。
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