




中空成型:是把由挤出或***制得的、尚处于塑化状态的管状或片状坯材趋势固定于成型模具中,湖州模架,立刻通入压缩空气,迫使坯材膨胀并贴于模具型腔壁面上,待冷却定型后脱模,即得所需中空制品的一种加工方法。适合中空成型的塑料为高压聚乙烯、低压聚乙烯、硬聚***、软聚***、聚***、聚丙烯、聚碳酸酯等。根据型坯成型方法的不同,中空成型主要分为挤出吹塑中空成型和***吹塑中空成型两种
模具
点浇口
点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。对于较大的平板形塑料制品,可以设置多个点浇口,以减小翘曲变形;对于薄壁塑料制品,浇口附近的剪切速率过高,残余应力大,容易开裂,可局部增加浇口处的壁厚。
优点:点浇口位置限制小,浇口痕迹小,mold,开模时浇口可自动拉断,有利于自动化操作。
缺点:注塑压力较大,多数情况下必须采用三板模结构,其模具相对较复杂,模架生产厂家,成型周期较长。

模具
直浇口即主流道浇口,属于非限制性浇口。
缺点:进料处有较大的残余应力,容易导致注塑制品翘曲变形,同时浇口较大,去除浇口痕迹较困难且痕迹较大,模架价格,影响美观,所以,这类浇口多用于***成型大中型长流程、深型腔、筒形或壳形注塑制品,尤其适合于聚碳酸酯、聚砜等高粘度塑料。另外,这种形式的浇口只适合于单型腔模具。
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