在生产线工作的过程中,降低了单间产品所消耗的时间,降低了时间成本,也就等同于提高了个人的产量,既人均产量,生产线供应商,这与提高工作效率的内容相符。同时在逐步进化的生产线中,减少了制品的工序,降低了制品制作的复杂程度。
而在以电脑控制为主的今天,因为有了机械和电脑的参与,生产线,加快了半自动化生产线的产生,在标准化和统一化的生产线内,对所有可控制范围内进行了程序分析等各类分析,不仅提高了生产人员的综合素质,同时也将数据统一规整,提高了产品的质量,小型生产线,降低了因为人为因素而造成的次品的出现,并且在***后对产品的测试中有了统一的标准。通过这些程序分析和数据的累积,对日后的产品的生产提供了一个庞大的数据的支持和给予了数据分析的内容。
生产线
企业的生产线生产经营的全过程和活动都会影响质量管理水平
设计过程质量改进分析主要有以下两个方面:
①生产技术准备过程分析。生产技术准备过程的质量改进分析包括:
·保证达到设计质量的牛产条件能力分析。
·影响产品生产制造质量的各种因素分析。
·采取有效措施实现事前控制分析。
·企业生产的均衡、连续运转效率分析。
·不断改进与完善工艺、设备、检测等技术手段。
·保证能力分析。
②设计质量保证性分析。企业设计人员面向市场,面向科技发展的未来设计出顾客满意的产品,仅仅是完成产品质量目标的一个方面。另一个方面是企业生产系统保证实现设计质量,使产品的设计变为现实的产品,这也是重要而复杂的一个环节,涉及管理、技术、人员素质等问题。这就要求设计分析要对设计在本企业现有条件下,生产线价格,是否能按时、技规定要求生产出产品的生产系统进行可生产性分析,从而为保证产品质量提供设计方面的依据。
生产线生产线发展趋势
①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少***正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。 ②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放l射性、易l燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易l爆、易结团、粘性的物料的输送机。 ③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。 ④降低能量消耗以节约能源,已成为输送技术领域内l科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。 ⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
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