V法铸造中稳压、除尘罐 真空稳压罐是一种密封容器,真空铸造设备,其主要作用是稳定真空系统的压力,缓冲系统压力波动对造型浇注的影响。真空罐的容积过小,稳压效果差,反之系统从启动到可造型的时间长,消失模真空铸造设备,动力和材料消耗大。生产占地面积较大。在浇注时应避免砂型塌砂,考虑加大真空罐容积。除尘滤气罐的主要作用是:防止从砂箱内抽吸出的细砂或粉尘进入泵内,以免影响真空泵的正常工作,并防止细砂或粉尘进入泵内磨损零件。滤气罐的过滤原理与***袋过滤原理相似,小型真空铸造设备,经过水浴的气体和水进行混合,使其中的细砂和粉尘向下沉淀到底部,可以定期清除。同时滤气罐上半部具有一定的容积,能起到辅助稳压的作用,所以尽量增大滤气罐的容积。
向砂箱内充填没有粘结剂与附加物的干石英砂,借微震器使石英砂紧实,刮平。放上密封薄膜,打开阀门抽去型砂内空气,铝合金真空铸造设备,使铸型内外存在压力差(约300~400mmhg),由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度,湿型硬度计读数可达95左右,保证了型腔的轮廓。 (5) 解除模板内的真空,然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。见图2 (6) 依 上 法 制 下芯、合箱、浇注。 (7) 待金属凝固后,停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时
v法铸造型腔在充型过程中存在两个区,即液态金属区和气隙区(空腔区),它 们与干砂分别形成干砂一液态金属界面、干砂一气隙界面。这两种界面在充 型及凝固期间的稳定性决定了型壁是否产生移动及铸型是否坍塌。图1为充型期间在型腔中形成的两个区、两种界面及相应点的受力分析示意图。图中的干砂一液态金属界面上任一点A处同时受到液态金属的压力P1、砂型的压应力P2作用,要使该处干砂处于稳定状态必须保证P2≥P1,否则干砂将产生移动,使型壁向 后移,造成铸件壁增厚。这是引起铸件尺寸超差的根本原因。图中的冒口与大气相通,P,是一个变化数值
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