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对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
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大口径法兰生产的橡胶接头、风道接头、钢制接头采用法兰连接。对大口径的橡胶接头，需要相匹配的大口径法兰。
对于大口径法兰的背面加工，首先做到连接螺栓法兰支承面与法兰密封面的平行度不能超过1°。
对连接螺栓法兰支承面不与法兰密封面平行或法兰颈部的圆角和螺母支承面相交的情况的时候，可以在法兰的背面进行加工或者在法兰背面的螺栓孔处锪孔。
大口径法兰采用螺栓进行连接，要添加垫片。大口径法兰用螺栓材料多为锻钢35及35CrMo。
大口径法兰所用的垫片符合GB/T 13403的规定。方便安装施工，大口径法兰定做，整体式大口径法兰的螺栓孔的中间位置不能位于主轴线上。
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割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，忻州大口径法兰，此类法兰直径以中板的幅宽为限。卷制法兰用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
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