降低应力集中法：
降低应力集中法也就是从提高抗低温冷脆性能角度出发人为地调整构件的应力状态，有利于降低应力集中结构型式的改变都能使其韧脆转变温度降低，即降低构件产生脆性裂纹的***性。
晶粒度的影响：
钢的晶粒越细，其韧性越好，可以降低韧脆转变温度，钢中晶粒越小，滑移线越短，***中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小，应力集中夜宵，裂纹越不容易扩展，所以可提高钢材的韧性。
1.卸料坑：
单边卸料或者双边卸料。双边卸料又称过车卸料，单边卸料也可车后斗翻斗卸料。
2.除尘系统：
是否需要？卸物料时，粉煤灰储存罐，容易产生扬尘，可在卸料坑上方，做除尘系统，来收集扬尘。（一般使用沙克龙或脉冲除尘器）
3.除杂系统：
是否需要？来料是否干净，里面是否含有杂质。如需要，每小时产量多少？
4. 提升机产量：
如果来料直接储存，那么需要了解，客户的每小时产量，也就是提升机每小时提多少物料！
如果客户需要除杂系统，那么知道每小时的除杂量就能计算提升量！或者，知道客户烘干量，也能计算出提升量。这几点是相对的。
5.客户储存什么物料？多少吨？了解以后才能配置仓型。
6.储存时长。一般烘干以后的粮食超过20天，就必须配通风系统！配通风只有好处，没有坏处。
7.需了解客户是否有其它特殊要求。
8.出料。了解距离，方式！需不需要倒仓？到车间加工？还是配套其它设备？
（1）粉煤灰储存罐投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环，以干燥流化棒透气织物，同时可带走库内湿气，防止物料在库底受潮、板结。
（2）粉煤灰储存罐入料时应确保库顶收尘器开启。
在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀，确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机，以免库体被吸瘪变形。
（3）为使钢板仓正常运转，第1批入库物料含水率不能大于0.5%，且保证灰理化性能稳定（严禁出现静置一段时间出现结块现象），以确保流化棒透气织物干燥畅通，如果第1批入料太湿，极易糊死流化棒，***正常操作。
生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。
若含水率1.0%，会使物料流动性严重下降，将影响钢板库正常使用。
（4）粉煤灰储存罐入料应连续进行，入料量至少达到满仓的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在间隔。
?入料到出料中间间隔时间不宜过长（一般在15天内），即15天内具备出料调试条件；并尽快将库内物料卸出，以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。
（5）粉煤灰储存罐严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内，以免形成大块湿料团影响出料。
同时应严防入料过程中混入杂物，影响卸出料。
（6）粉煤灰储存罐出料正常后，若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环，避免库内物料堆积密实。
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