在许多领域或工业中都会用到输送机滚筒，这种输送机滚筒有动力输送机滚筒和非动力输送机滚筒。不同性能和功能的输送机滚筒起着不同的作用。例如，非动态滚动呢？在使用之前，我们需要做一个详细的分析。
无动力输送机滚筒被认为是由气缸、连接板和轴组装焊接而成的组合件体。在使用过程中，皮带的张力和扭转力需要一起传递到轴上，然后将更复杂的内应力转化为作用在无动力输送机滚筒各部件上的应力。同时，各构件的受力方向和性质也不同。
非动力辊道输送带两端张力之间会有很大的间隙。撞击点的张力大于出发点的张力。工作时：无动力输送机滚筒表面受压，径向载荷由松到紧，也需要符合指数规律。传送带的张力、输送机滚筒轴产生的旋转角度、连接板的刚度、简化体的厚度等都将决定内应力。
也就是说，当壳体角度为60度时，无动力气缸壳的内应力需要。无动力输送机滚筒在重载状态下也会因轴的弯曲变形而损坏，导致连接板与简单壳体、轮毂、连接板的焊接处出现裂纹。而单纯地增加板材的厚度，然后再增加强度，一般都达不到你想要达到的目的。相反，也会产生裂纹，从而降低适配器的使用寿命。
输送带的张力直接作用于非动态轧制。滚柱轴和滚柱各部件将发生位移。无动力输送机滚筒变形和位移的结构分析决定了输送机滚筒部件强度的计算。
如果不知道如何使用无动力输送机滚筒，先分析和了解无动力输送机滚筒的受力情况，再进行正确的分析，这样就可以方便地使用无动力输送机滚筒，发挥其真正的作用。
变频电机 减速机有两种控制方式，一种是交-交变频，一种是交-直-交变频。交-交变频系统功率因数低，在启动和运行过程中会产生高次谐波，对电网造成污染。电动机频繁启动也会对电网造成很大的无功影响，必须综合治理。交直流变频设备***相对较低。由于AC-DC-AC变频系统在装置中设有滤波单元和补偿单元，功率因数大于0.9，高次谐波分量很小，不会造成谐波污染，双翼输送机械价格，因此无需专门设置谐波吸收和无功功率补偿装置，但单台机组功率大于2000kW的交直流变频传动系统目前在国内无法生产，设备及零部件必须进口，且设置了相应的交直流变频频率，储备***较高。--一般用于具有调速功能的大型带式输送机。
其优点是：优良的软起动性能、起动时的线性可控速度曲线、停车时的线性可控速度曲线、良好的电制动性能、无级变速、优良的可控性能、闭环控制、可靠性高。
其缺点是：价格昂贵，双翼输送机械图片，电控设备占地面积大，目前单台功率在400KW以上，无防爆型，不能在煤矿使用。
基于以上对带式输送机各种传动装置优缺点的分析，选择带式输送机传动装置时，不需要调速，带式输送机长度小于1500m，优先采用Y型电机 限矩液力偶合器 减速机驱动方式，其次为绕线电机 减速机（控制方式为绕线电机串金属电阻）；对于长度大于1500m的带式输送机，优先采用Y型电机 CST驱动装置驱动方式，其次是Y型电机 调速液力偶合器 减速器。在带式输送机负荷和调速变化较大的情况下，变频调速电机 减速机是的驱动方式，其次是绕线电机串级调速 减速机。
链式输送机在输送过程中容易发生哪些故障？毫无疑问，在链式输送机的输送过程中，它就是链式输送机的输送过程。链式输送机在输送过程中有哪些故障？今天我们来谈谈这个话题。
在链板输送机的实际应用中，链板输送机的链节往往比输送链的链节稍大，造成严重的磨损。因此，链板输送机的链节已成为整个输送链中的一个薄弱环节。主要损伤形式为严重磨损、开裂和摆动。主要原因如下：
1、链式输送机长期承受脉动载荷，疲劳损坏。
2、链板输送机连接销或螺栓松动脱落，未及时发现补偿，造成连接杆受力不均或拉伤。
3、对于链板式输送机的垂直环，单边磨损更为严重。如果不及时更换，很容易开裂。
4、链条堵塞后，链条输送机将产生较大的动载荷和冲击载荷。链式输送机会造成传动链速度瞬间的巨大不稳定，双翼输送机械品牌排名，使传动链工作不稳定，双翼输送机，进而加速链节的磨损或开裂。
5、链板式输送机生产质量差，耐磨性差或韧性差，硬度低。可能出现疲劳裂纹，导致强度不足。
