三叶罗茨风机是由两个转子与机壳组成一个固定及相对封闭的基元容积,再通过两个转子反向高速运转来输送气体。由于其转子间存在间隙,以及气体输送过程中没有内压缩,需要通过克服外部阻力来建立压力,绝热效率较低,三叶罗茨风机安装,同时建立压力过程中的回流冲击造成噪音居高不下,进排气脉动也不低等问题,而且压力越高,问题就越突出,三叶罗茨风机厂,所以就导致其在高压力领域整体效率低下、能耗较高。
为了改善这种情况,在两叶罗茨鼓风机的基础上诞生了三叶罗茨风机。相比两叶,粤协风机厂家小编介绍三叶罗茨风机改善了以下几个方面:
1、转子力学性能上的改善。三叶罗茨风机的转子的结构刚性要优于两叶转子,三叶罗茨风机,同时在同材质、相同中心距、长度半径的条件下质量也要轻于两叶转子,45KW三叶罗茨风机,因此在转子、机壳之间的间隙控制上,三叶罗茨风机也更具优势。
2、内泄漏的改善。上面已经提到三叶罗茨风机在转子间隙控制上有优势,即使在同样条件下,三叶转子结构决定了在气体输送过程中的封闭角度范围要大于两叶转子,对泄漏气体的阻隔效果也要优于后者,提高了容积效率。
3、振动与噪音的改善。三叶罗茨风机运转中,气体逆流压缩会产生强烈的噪音。转子从两叶变成三叶的过程中,腔体内的有效容积也由两等分变为三等分。单个有效容积的减少降低了设备运转过程的霍尔姆共振效应,改善气流脉动与振动,实现减噪的目的。同时,三叶罗茨风机子中特有的扭叶型可进一步改善噪音与振动情况。
粤协罗茨风机维修厂家来给大家简单地介绍一下三叶罗茨风机维修需要注意:
三叶罗茨风机轴承解体注意内外圈敲击部位,防止损坏轴承。
三叶罗茨风机检修阶段的风险分析,每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况,清洗部件应用煤油和清洗剂,清洗时要远离火源,清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。
解体阶段的风险分析。吊电机前必须有电气人员拆线检查无误。
拆卸对轮使用对轮拿子,不得强行敲打。
在拆卸传动皮带时注意绞手。油箱放油要用油盆接好,防止流在地面上。
解体使用大锤敲击时,不得戴手套,周围配合人员要精力集中,防止大锤伤人。
使用电动工器具必须使用漏电保护器,接线由电工负责。
各作业过程作业组长要进行安全交底,做好***预想。
所有解体的与系统相连的管路及泵壳口要包扎好,防止进入***。
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