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低压铸造工艺

低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。其工艺过程是：在密封的坩埚（或密封罐）中，通入干燥的压缩空气，金属液2在气体压力的作用下，铝合金低压铸造多少钱，沿升液管4上升，通过浇口5平稳地进入型腔8，并保持坩埚内液面上的气体压力，一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力，使升液管中未凝固的金属液流坩埚，再由气缸12开型并推出铸件。

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低压铸造机

低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机有顶注式低压铸造机和侧注式低压铸造机两种类型。低压铸造设备由保温炉及附属装置、铸型开合系统和供气系统组成。

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低压铸造特点

低压铸造可以采用砂型、金属型、石墨型等，充型过程既与金属型铸造和砂型铸造等重力铸造有区别，也不同于高压高速充型的压力铸造，具有如下优点：1)纯净金属液充型，提高了铸件的纯净度。由于熔渣一般浮于金属液表面，铝合金低压铸造费用，而低压铸造由坩埚下部的金属液通过升液管实现充型，彻底避免了熔渣进入铸型型腔的可能性。2)金属液充型平稳，减少或避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象，从而减成少了氧化渣的形成。3)铸件成型性好，金属液在压力作用下充型，可以提高金属液的流动性，铝合金低压铸造，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁铸件的成型更为有利。

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