(1)可编程序控制器(PLC) 现代数控剪板机系统采用PLC代替了传统的剪板机机床电器控制装置(继电接触器控制电路)，用PLC控制程序实觋数控机床各种电器的逻辑控制。将PLC安置在数控装置以外，称为***式PLC;将PLC与数控装置合为一体，称为内装型PLC。
(2)输入/输出装置输入装置将数控加工程序等各种信息输入CNC装置，高Dang数控装置本身还配备了自动编程软件系统或CAD/CAM系统，只需采用键盘输入相应的信息，数控装置本身就能生成数控加工程序。输出装置主要用于观察输入内容和数控系统的工作状态。常用的输入/输出装置有纸带阅读机(光电阅读机)、盒式磁带机、键盘(MDI)、数码显示器(LED)、阴极射线管显示器(CRT)、液晶显示器(LCD)、触摸屏人.机界面或可编程序终端(fyr)及发光指示器等。
(3)通信接H 现代剪板机数控系统都配有标准串行通信接口，通过通信接口连接编程器或PC，进行点对点通信，接收CAD/CAM系统或上位机传送来的数控剪板机加工程序、加工参数等。随着制造企业自动化和信息化的发展，现代数控系统将成为分布式数控系统(DNC)、柔性制造系统(FMS)、柔性制造单元(FMC)、计算机集成制造系统(CIMS)和企业信息网络的重要基础单元，为了适应组成控制网络和信息网络的需要，现代数控系统普遍配备了功能强大的通信网络接口。
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剪板机厂家解读液压剪板机操作禁忌
操作像液压剪板机这样的大型机床，液压剪板机，一定要按照操作规程严格执行，否则会造成机床的损坏与报废。给企业造成不必要的负担。今天剪板机厂家为您解读液压剪板机的操作禁忌，请各位操作人员注意：
一：严禁剪切叠合板料，严禁修剪毛边板料的边缘，严禁剪切压不紧的狭窄板料和短料。这些都可能造成刀片的损坏。
二：刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板***的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，液压剪板机公司，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
三：液压剪板机刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，严禁继续使用，一定要及时更换。
四：液压剪板机剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，液压剪板机多少钱一台，严禁在压不紧的状态下进行剪切。造成液压剪板机的压脚损坏
五：有液压装置的设备，液压剪板机型号，除节流伐外其他液压阀门严禁私自调正。
六：对于液压剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
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1)清洗剪板机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
2)各润滑部位注入润滑脂。
3)在油箱中加入L-HL46号机械油(油液必须清洁)。
4)机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
数控剪板机-QC12K系列数控液压摆式剪板机性能特点：
1)液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用氮气回程，平稳迅速。
2)具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。
3)防护栅与电气联锁确保操作安全。
4)NC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度，陕、精度高、稳定性好，能精Que地保证后挡料位移尺寸的精度，同时数控系统具有精度补尝功能及自动检测等多种附加功能。
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