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数控车床的加工效率高
数控车床零件的加工效率很高，在加工零件时，不需要专用夹具等专用的工艺设备，在做工件的更换操作时只需要运行装置中的加工程序、对数控车床刀具数据进行调整以及对工具进行装夹就可以，让生产周期大大缩短。其次，数控车床具有镗床、铣床以及钻床的功能，让工序的操作集中起来，从而让生产效率大幅提高。为了更好地选择数控车床i佳切削用量，数控车床的进给速度以及主轴转速都采用无级变速设计。
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数控化加工是机械加工行业朝高质量，车床品牌，高精度，高成品率，***率发展的趋势。结合我国实际国情，经济型数控车床是我国从普通车床向数控车床发展的及其重要的台阶。利用现有的普通车床，对其进行数控化改造是一条低成本，***益的途径。数控车床是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，卧式车床，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成。
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数控车床加工螺纹有乱牙、乱扣现象怎么办？
普通车床车削螺纹，会根据螺纹的螺距（导程）挂轮，进刀时主轴正转，退刀时主轴反转，车床厂家，主轴与刀具间必须保持严格的运动关系，即数控车床主轴带动工件每转一圈，刀具应均匀地移动一个恒定的距离，这个恒定的距离为螺纹的螺距（或导程）。这样每次进刀点相同而不会出现乱牙现象。
数控车床加工螺纹时不需要反转退刀，不会出现乱牙的原因是在数控车床的主轴上安装有光电编码器。带着工件一起转动着的主轴，其运动状态由一根同步带传送到主轴编码器，主轴编码器检测到主轴的转速后，会将信息反馈到数控车床系统中，数控车床系统再根据程序编制的螺距（导程）大小，发出指令严格控制主轴每转一圈，刀具移动一个螺距（导程）的距离，且保证每次进刀点的位置，即便数控车床主轴转速较快，仍可以轻松找到每次进刀点，使加工螺纹时不会出现乱牙现象。
卧式车床-嘉吉斯机械设备(在线咨询)-淮北车床由苏州嘉吉斯机械设备有限公司提供。苏州嘉吉斯机械设备有限公司（）为客户提供“机械设备及金属配件”等业务，公司拥有“嘉吉斯机械设备”等品牌。专注于机械加工等行业，在江苏 苏州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：张经理。
