1. 温度均匀，无死角
杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断地切换式均匀的流动，保证了罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均匀。杀菌笼筐（托盘）内不同位置的被杀菌食品得到了***均匀理想的加热效果，杀菌锅，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象。保证了温度分布和热量传递的均一性，保证F值计算准确，使过度高温蒸煮现象减小到限度。
2. 高温短时间灭菌
本机是采用双罐热水循环进行杀菌，先将热水罐中的水加热到杀菌要求温度（多阶段杀菌除外），从而缩短了杀菌操作时间，提高工作效率。
3. 杀菌温度高
本机是采用国内技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排水和排气等全过程进行智能化、自动化控制，设定温度控制在±0.5℃范围内。
4. 节约能源
本机杀菌过程中使用的工作介质水可循环使用，节省了能源、时间、人力和物力，降低了生产成本。
5. 自动控制系统
整个杀菌过程可全部由电脑自动控制，完成操作；也可转化***工分步操作。
杀菌锅
电脑全自动饮料制品专用杀菌锅设备特点
1升温快/由于锅内只有少量循环水，并采用***率换热器。所以，被杀菌食品升温速度快，可以保留食品的风味和色泽，能有效降低能源的消耗。
2完善的压力、温度控制，适合含气包装的杀菌。 /压力控制，±0.005Mpa，温度±0.5℃。杀菌过程中对釜内的温度和压力进行连续监测，控制系统自动对釜内压力、温度进行校正，以使其与包装内的压力相适应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到***或变形。
杀菌锅
1、把产品装入杀菌锅内，密封好杀菌锅门，关闭手动联锁，打开充气垫阀门，打开保压开关往杀菌锅内注入压力，杀菌锅价格，杀菌锅内压力设为0.18-0.2Mpa。
2、打开杀菌开关注入蒸汽，打开上手动排气阀门，杀菌锅反压，把上层冷气排掉，随手关闭，再打开下手动排气阀门把下层冷气排掉，随手关闭。
3、开始杀菌升温，高压蒸汽杀菌锅锅内温度设为121℃，当升到一定温度时，自动保温记时，保温时间为15-30分钟（供参考数值）。当保温时间到设定温度时会自动报警，关闭杀菌开关停止进蒸汽。
4、打开上手动阀门，保持杀菌锅内压力，自动进冷空气降温，把温度降到80-40℃之间，关闭上手动排气阀门和保压开关。
5、打开下手动排水阀门，把杀菌锅内的水全部排掉，随手关闭此阀门，杀菌锅诸城，打开上或下手动排气阀门，把豆制品杀菌锅内的压力全部排掉，随手关闭此阀门。
6、关闭充气垫阀门，打开放气垫阀门，打开手动联锁，打开锅门取货。
杀菌锅
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