在我们进行模内标签的印后加工时，既可以选择先烫印再上光，泰州模内贴标，也可以选择先上光后烫印。
冷烫印工艺主要与柔印和凸印相配合。要获得良好的冷烫印视觉效果，需要较高的技术支持。若使用冷烫印工艺，笔者建议采用先冷烫印后印刷的方法，可以利用较厚的墨层来遮盖冷烫印边缘的毛刺，从而获得良好的印刷效果。
热烫印的效果受烫印箔、烫印温度、烫印压力和烫印速度等多重因素的影响。在进行热烫印时，应以模内标签材料的特性和烫印箔上的烫印适性为前提，先调整烫印压力，后确定烫印温度。烫印箔上所涂布的热熔胶的熔点要低于模内标签材料热熔胶的熔点，并需要严格控制烫印压力和烫印时间，避免模内标签出现凹凸变形。要获得大面积的烫印效果，笔者并不建议采用热烫印工艺。
它的烫印可以分为冷烫印和热烫印，大家需要根据自己具体的情况来进行选择。
模内贴标的优势
1.崭新美丽的外表。
由于模内标签和塑料部件自然融合成一体，并随着瓶体的变形而变形，因此不会出现起泡、起皱等现象。同时，模内标签印刷精美，可通过激光、镀铝等工艺加工，大大提高了产品的包装等级。
2.防伪功能。
模内贴标系统相对复杂，减少了欺诈的可能性，为追求质量、质量和品牌的塑料包装产品的用户和制造商提供了非常可靠的品牌维护方法。
3.安全环保。
普通标签需要在容器成型后贴上标签，而模内标签和容器成型是一次完成的，这样可以防止贴标签过程对瓶体造成可能的污染。此外，模内标签和瓶体完全集成了相同的化学成分，可以一起回收，回收率高。
4.不易脱落和损坏。模内标签具有防水、防油、防霉、耐酸碱、耐摩擦等性能，模内贴标与传统贴标，在特殊条件下不易损坏。
5.侧壁被加固了。
标签嵌入塑料容器的侧壁中，可以将容器侧壁的挤压强度提高20%，使得容器翘曲挤压时标签不会分离。
6.***率和***率。
模内贴标和容器成型一步完成，包装生产速度更快，灌装线效率可提高5%-20%。由于省略了灌装后的手工贴标方法，降低了成本。
标签可以在不中断生产的情况下更换。整体综合利率明显低于普通标签和直接丝网印刷。
模内贴标技术(IML)是一种在注塑模具内放置标签来装饰产品外观表面的新技术，也是一项很有潜力的新型贴标技术。模内贴标工艺在欧、美、日发展多年，早已被成应用在各类产品上。
模内贴标的优势
▲ 防伪作用
▲ 提高产品档次，标签颜色精美，手感光滑
▲ 简化生产工艺过程，模内贴标塑料杯，大大提高了生产效率
▲ 不易脱落破损、防水、防油、防霉
▲ 杜绝二次印刷和贴标签的环境污染
▲ 标签与制品可同时回收，简化再生过程，兼顾环境保护
威士达(图)-模内贴标与传统贴标-泰州模内贴标由台州市彩之源新材料科技股份有限公司提供。台州市彩之源新材料科技股份有限公司（/）是一家从事“热转印机，热转印膜，模内贴标，烫金机，硅胶”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“威士达”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使彩之源在印刷设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
