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化学循环法清洗步骤:
(1)隔离设备,并把换热器内的水排放干净。
(2)用高压水清洗管道杂质并封闭系统。
(3)隔离阀和交换器之间装球阀,接上输送泵和导管,龙岩清洗冷却器,清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
(4)注入所需要的清洗剂,反复循环清洗。
(5)随时排出气体并注入适当的水。
(6)使用PH 试纸测定清洗剂的有效性。
(7)回收清洗溶液并用清水反复冲洗至PH呈中性。
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换热器清洗原因,清洗在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被1迫停产,直接造成各种造成经济损失,甚至还有可能发生不好的生产事故。
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盐酸清洗法:盐酸是一种价格便宜、容易购置的商品,所以都采用盐酸作为除垢剂,它的除垢机理有以 F四种作用:
1. 溶解作用,盐酸容易与碳酸盐水垢发生反应,生成易溶的化物,使这类水垢溶解。
2. 剥离作用,盐酸能溶解金属表面的氧化物,从而***金属与水垢之间的结合,结果就容易使附着在金 属氧化物上面的水垢剥离而脱落下来。
3. 气掀作用,盐酸与碳酸盐水垢作用所产生的大***二氧化碳,在逸出过程中,对于难溶解或溶解速度较 慢的垢层,具有一定的气掀动力,使之从管壁上脱落下来,水垢中碳酸盐成分愈多,在酸洗时 这种气掀作用就愈强烈。
4. 疏松作用,对于含有硅酸盐和***盐的混合水垢,虽然它们不能与盐酸反应而溶解,但当掺杂在水垢 中的碳酸盐和铁的氧化物溶解在盐酸溶液之后,残留的水垢就会变得疏松,清洗冷却器报价,在流动酸洗情况下, 它们很容易被冲刷下来。
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影响结垢的因素有很多,如流体速度、流体流动状态、流体成分的组成和含量、换热器的结构等,对污垢的形成有一定的影响。从应用的角度看,只有确定主要因素,才能有效解决规模问题。对于流体,影响换热器规模的主要因素如下:流体流速:在换热器中,流速对污垢的影响应考虑其对污垢沉积和水垢侵蚀的影响。对于各种污垢,与污垢沉积相比,由于流速的增加,侵蚀速率增加。速率更加明显,因此随着流速的增加,污垢增长率会降低。但是,在热交换器的实际运行中,流量的增加会增加能量消耗。因此,流速不是尽可能高,应考虑能耗和污垢。
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板式换热器清洗流程及步骤,达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大设备的使用寿命。设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
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凝汽器的性能降低主要是冷却表面结垢,结垢后导致传热系数K降低,使传热端差增大,由于铜管内侧污脏、结垢,致使铜管堵塞,将使冷却水通流面积减小,水流阻力增大,冷却水量减少,在一定的蒸汽负荷下,冷却水温升将超过正常值。这些都将引起真空下降,降低机组运行的经济性。如果循环水换水量太大,浓缩倍率低,引起循环水中的阻垢剂浓度不足造成凝汽器结垢。
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