（二）东莞塑胶手板模型要怎么制作呢？
2、CNC手板：加工精度可以达到±0.05mm。
塑胶手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA 玻纤、电木。其中ABS是***常见也***常用的塑胶材料，PC的、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态，如手机的镜片，眼镜等。塑胶手板中的ABS原料密度较注塑产品ABS的材料较低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的塑胶手板强度较低，较成品比较容易断裂。不能做为销售用的产品。
3、硅胶手板：加工精度为±0.2mm/100mm。
目前此工艺用到***多的模具为ABS模具和铝合金模具。ABS模具寿命（300件左右），铝合金模具寿命（1000件左右）。材料为液体PU，复出来的成品也都是塑胶产品，主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型，如汽车***杠，医的面板之类的。
4、硅胶手板：加工精度为±0.15mm/100mm。
其材料为液体PU，性能有类ABS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺是***为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量产品的好方法。
（二）有哪些因素会影响手板模型的精美度？
而往往外观精美的手板模型的才能够吸引到人们的目光，在手板模型的加工生产的时候，要想打造出外观精美的表面效果就必须有完善的后处理工艺，并且在手板模型的结构上面也应该规划的科学统一。
另外，在手板模型加工过程中不仅仅要考虑到外观与结构的问题，同时还应该结合企业的特色以及企业自身的要求。
在这个时候对于色彩的搭配也是非常重要的，因为如果色彩搭配的好的话，手板模型喷油上色往往能够起到画龙点睛的作用。
手板模型色彩搭配的过程中整体上要统一另外一些部分也可以用不同的色彩进行突出，这样会更加美观。
3. 用来检验结构设计是否合理。很多产品在生产之前，是需要进行各样零部件手板加工的，也就是说，很多都是拼接装配成为***终的产品模型。于是乎，先将手板模型制作加工出来，然后再进行组装，看各个装配是否合格，间隙是否达标，是否易安装等。同样，有问题需要加以修正，再进行手板打样，直到***终确定符合要求才可。
4.手板可以大量省成本。这个就不多说了，以上的几条都是在开模之前所做的。开模具不是几百块钱能搞定的，由于成本太高，一旦出错，就要不断的修改，而手板模型不一样，打样成本小，并且如果有问题只需要对原三维立体模型图进行修改即可再次打样，直到合格为止。
