对于合金三通合金管中紫铜挤压性能有哪些?
紫铜的导热性能好,可采用快速加热减少氧化程度,一般锭坯加热温度超过 650℃后,铜的 氧化将剧烈增加,在 700 ~750℃范围内氧化程度将是 500℃的 4 ~6 倍,温度在 800 ~900℃时将 增至 12 ~16 倍。 因此,决定紫铜的挤压温度,可根据设备能力,尽量选择较低的温度挤压。 加热紫铜不允许常开炉门或锭坯提前出炉。 紫铜加热好采用工频感应电炉加热,这样会大大降低氧化程度。 合金管可以采用快速挤压,金属的流动速度可达 5 m/s,棒材的挤压速度稍低于管材。 紫铜一般要求采用平模挤压,以防止氧化皮压入。 在挤压过程中要经常采用水冷和清理黏附在模子端面上的氧化皮,高温合金三通,以及挤压筒中的残留铜皮,要逐根清理,否则会造成制品的皮下夹层和表面起皮,挤压大直径管材时尤其容易出现这类问题。
紫铜管材生产可采用水封挤压,提高其制品表面质量。铝青铜对工具的黏性较大,热压合金三通,所以要求在生产时对挤压模、穿孔针必须进行很好的润滑。 合金管被挤压大直径管棒材时,对挤压工具的预热温度应适当高一些,工具温度低会造成挤不动,制品表面起刺或制品内外表面划伤等。 铝青铜的挤压缩尾较长,必须进行脱皮挤压或润滑挤压。 锡青铜和硅青铜的高温变形抗力较高,塑性较差。 挤压这类合金时,必须严格控制锭坯的加 热温度和挤压速度,否则会产生挤压裂纹。 挤压锡青铜和硅青铜管材时,一般使用空心锭坯,空心锭坯的内孔比穿孔针直径大 1.5 ~5 mm。对镍及镍合金的挤压要使用玻璃润滑剂,锭坯必须在感应炉内加热,使用煤气炉加热的锭坯表面会严重氧化。 挤压白铜时要选择好挤压工具,特别是挤压筒和挤压模。 白铜挤压生产中,挤压工具磨损和变形很快,选择好工具材料,可提高合金管工具的使用寿命和保证制品的质量。 这类合金的管材挤压时,除白铜使用实心锭坯外,鞍山合金三通,其余可使用空心锭坯。在金属挤压生产当中,锭坯质量的好坏,工艺参数的选择和工艺过程的控制、挤压工模具的选择不当等因素,都会导致挤压制品产生几方面的质量问题。






合金三通被中石油管道***国际压力容器业难题
根据管道局研究院结合西气东输三线等工程对大口径和大厚壁合金三通的需求,与管道局设计院和机械公司联合开展高钢级、大口径和大开孔率合金三通压力结构优化及计算方法研究。研究人员采用标准分析、合金三通压力容器理论计算和应力试验相结合的方法,三通研究结构与壁厚对三通应力分布以及安全性的影响,提出开孔率为0.8至1的三通设计理论;通过采用应变测试方法对三通水压试验过程中的极限载荷测定,运用有限元方法进行对比分析,确定了大开孔率三通设计评定准则。
合金三通试验是对管径1219毫米×1016毫米的合金三通进行水压试验,为国际上采用此法准确评价三通极限载荷,给大开孔率三通设计方法研究积累了重要的试验依据。
Y三通随着油气管道的发展,油气管道用三通朝着大口径、高压力和大厚壁的方向发展。以往的三通设计多采用保守的设计方法,Y三通的生产、应用及安全性存有一定的隐患。目前,国内外还没有一种科学合理的方法来指导油气管道用大开孔率Y三通的设计,且大开孔率三通设计方法一直是国际压力容器行业的难题。由于油气管道用三通壁厚不均匀、制造工艺和结构尺寸复杂、开孔率大,合金三通厂家,目前***还没有开展相关技术的研究。
Y三通近年来,国内学者在三通结构对三通受力影响方面进行分析,但在开孔率的理论设计方法、安全系数和极限载荷等方面未得出确切的理论依据,不能为大开孔率三通设计评定提供依据。国外早在上世纪六七十年代就对三通强度问题展开研究,美国压力容器研究提出大开孔率三通计算方法,但没有形成相关的计算曲线和图表
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