在砂石废水处理方面，带式压滤机常用于固液分离模式，将污泥污水通过对辊压力进行过滤，特别对于砂石生产污水，有其独特的优越性。本文章就针对带式压滤机的***维护，日常使用开展说来。
带式压滤机主机
带式压滤机的维护与日常：
(1) 常常坚持液压体系的整齐与稳定，严防其他杂物浸入而形成毛病。
(2) 压滤过程中滤布要坚持平坦，不允许有褶皱，可视情况对滤布进行清洗。
(3) 常常检查滤布，如有破漏，要及时更换、补缀。补缀滤布时，应将破漏处剪掉，然后补缀，以避免在密封面堆叠，增加滤布厚度。
(4) 定期向轴承注入润滑脂，向设备的传动链条及轨道淋油，优质压滤机成套设备，并铲除污物。
带式压滤机浓缩压滤一体机
形成的滤饼不均匀或形不成滤饼
主要原因：入料粒度太小，浓度太低，供料缺乏，或出口出现阻塞等问题，引起滤饼的分布不均，形成难以形成滤饼。
处理办法：调整生产工人的工艺，改善供料、添加或削减供料的补给、整理阻塞处、整理供料孔、整理排水孔、整理滤布（或许替换滤布）、添加压力或泵功率、低压发动，不断增压等.
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压滤机如何工作？
压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板，使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布经排液口排出，固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后，用高压泵继续对泥浆进行加压过滤，使固液在滤室内分离。
步骤一：压紧滤板
操作液压系统，使尾板向头板方向移动，把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此，在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
步骤二：压滤过程
压滤机构造及工作原理，你知道多少？ 给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里，当滤室充满泥浆后，压滤过程开始，泥浆借助给料泵的压力，进行固液分离。
在压滤初期，泥浆在滤室内滤饼厚度不大，滤饼的阻力较小，脱水速度快，通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大，压滤速度下降，此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间，根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定，当达到规定压滤时间，停止给料，压滤过程完成。
步骤三：松开滤板
操纵液压系统，将头板退回到原来位置。
步骤四：滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链，相继将滤板拉开，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。
板框压滤机结构图
板框压滤机的滤框、滤板和滤布的构造示见图1，其中(a)为滤框，(b)为滤板，(c)为滤布。板框压滤机构造见图2，板框压滤机及附属设备布置方式见图3，除板框压滤机主机外，还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。
滤框、滤板和滤布的构造示见图
板框压滤机构造图
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