






喷涂流水线中通风系统由风机、引风管、聚风罩组成。这里应当注意的是风机的选择和风量的控制以及排风的方式。
1.风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风与引风两台风机,但也只配备一台引风风机的。风机的功率不足,排风量如果不够会导致机箱内温度过高,涂装流水线厂家定做,灯管的寿命缩短,甚至是会熔化,也使得固化产品的质量难以得到保障;风机功率如果过大,风量过大就会使机箱内温度太低,UV灯不能够全功率的工作,固化物不容易干燥。
2.风量的控制是指UV固化装置的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬和夏的温差是很大的,很多的工厂不具备恒温车间,因此如果UV固化装置在冬季与夏季都用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是采用温度控制的方法来控制两台风机,涂装流水线价格,达到一定的温度就会自动启动一台风机,再达到一定的温度再来启动另一台的风机,涂装流水线多少钱,并在排风和进风口上设置活口阀门来控制进风和排风的风量。
3.排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但是无论何种方式,切勿把风直接吹到 UV灯管上,因为这样做的后果是使UV灯因热量损失过大而不能全功率工作(灯光由白色变为不刺眼的蓝色),使得油墨根本不能干燥。
虽然在喷漆过程中喷漆工人会佩戴劳保用品,但是在具体的人工喷漆过程中喷漆工人的皮肤可能还会不可避免的需要接触到油漆,而当皮肤接触到油漆时,油漆所添加的会溶解皮肤油脂而渗入***,干扰生理机能使皮肤脱水,从而使皮肤干裂而污物及***。并且表皮肤角质溶解还会引起表皮角质化,刺激表皮引起及气泡部份。如果溶剂渗入***内还会***血球及等,从而增加了喷漆工人的患病风险。而自动喷漆设备则不会出现这些问题,因为自动喷漆设备配有喷漆室使得漆雾溶剂不会扩散,而且自动喷漆设备是全自动化喷漆,操作人员只需设置好相关喷涂参数就行喷漆设备会自动喷涂工件、清洗设备不会与油漆有任何接触。

涂装出产线前处理工段的出产
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前有必要进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在涂装出产线前处理工段或车间,要留意的就是制定必要的强酸强碱购买、运送、保管和运用制度,给工人提供必要的维护着装,安全可靠的盛装、转移、装备器具,以及制定如果发作事端时的紧迫处理办法、抢救办法。其次,在涂装出产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保办法方面,有必要装备抽气排气、排液和三废处理设备。
前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装出产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了避免短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行枯燥,去其表面水分。小批量单件出产,涂装流水线,一般选用自然晾干、晾干、风干。而关于大批量之流水作业,一般采纳低温烘干,选用烘箱或烘道。

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