色母料的形状根据其加工工艺的不同有二种:圆柱状、圆片状、方片状。通过单或双螺杆挤出，炸冷切成型的色母料，高浓度色母粒，其外形一般为直径0.2正负0.5mm，长度为3.5正负0.5mm的圆柱形颗粒；而通过单、双螺杆挤出，热切成型的色母料，其外形一般为直径2.5正负1mm，平均厚度为1.5mm的圆片状颗粒;而通过两辊塑炼，塑料色母，用板式切粒的色母料为方片状。
色母料是塑料制品在加工成型过程中，添加的填充剂，色母料是把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。想要了解色母料的作用，EVA色母，我们先来了解盛鼎色母料的特点。塑料中使用色母料的优点是：无环境污染、着色简单、计量准确、分散容易等。色母料应用：制品有管材、片材、电线电缆、纤维、人造革、薄膜等。色母料，是由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母料具有***的特性，汕尾高浓度色母，使用少量，就可以达到预期的效果。色母料是指由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物，是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料。 耐热性能
专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
造粒着色与色母着色有什么区别？
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
1.着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。
2.使塑料制品的生产工艺***简化。
3.可节省大量电能
