煤泥水压滤机处理系统集中设备包括防爆开关、矿用隔爆兼本质安全型PLC控制箱、防爆电机、防爆电磁阀等均符合防爆要求。
压滤机电控系统
济宁三号煤矿矿井涌水较大,矿井水主要污染物以煤粉与黏土岩碎屑为主。为保证上井处理的污水能够及时有效处理和水仓能够更好的利用,污泥专用压滤机厂家,该矿采取煤2008年6月在-665m水仓处安泥水集中处理的原则,用于井下煤泥水处装井下压滤机污水处理设备一套,保证上井的污水悬浮物含量不超过1000mg/L,以便下一步的处理工作,而且从污水中提取的煤泥也创造了经济效益。该矿2008年6月安装了以压滤机为主的煤泥水处理设备一套,主要包括:
在压滤机硐室内安装压滤机1台、配套55kW入料泵2台(使用一台,备用一台),在6301一废弃巷道建造一沉淀池(规格约长35m×高4m×宽5m)14t双速绞并安装搅拌设备一套(包括2t重扒斗一个,在五采边界辅运巷安装2×15kW振动筛1车2台),5.5kW排台,在-665m水仓安装45kW渣浆泵1台,污泵2台。由于是在煤矿井下特殊条件下使用,采用的电气控制。
系统构成与工作原理
(1)压滤机PLC电控系统是以***的模块化可编程控制器为核心,加上完善可靠的软硬件设计,辅以高质量的输入输出器件组成自动控制系统,使整个控制系统具有工作可靠、易操作、易维护等特点,有效的提高了压滤机的维护和管理水平。其系统框图如图1。
(2)压滤机按工艺流程设计程序写入PLC的非易PLC控制柜通电后,PLC的操作系失存储器SRAM中,统开始工作,按其系统程序自诊断无故障后开始运行与相应的工作面运输机、单体液压支柱、长钢梁或金属铰接梁配套,能截割一定的矸石夹层,解决了装煤效果差、人工进入机道清理浮煤、截割功率小、堵转等问题,保证了综采工作面的安全、***生产,提高了矿井经济效益。
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。想了解更多相关信息,可以咨询海晶环保有限公司,谢谢!
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与普通厢式压滤机滤板和过滤板框相比,隔膜滤板有一个可前后移动的过滤面——隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气或水),这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出,从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压,也就是说在过滤过程结束以后,对滤饼进行再次挤压。
对于厢式滤板和过滤板框来说,若要达到较高的滤饼含固率,滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续,滤饼厚度逐渐增加,脱水的阻力成倍增大,从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言,在过滤的前半周期,处理量超过总处理量的百分之70,而后半周期的处理量就不太经济了。
而隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动,滤饼的厚度是可变的,人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择,实现佳的进料量,滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。
随着过滤压力的提高,在每次过滤周期行将结束时产生差压的***性也迅速提高,而隔膜技术主张低压过滤,高压压榨,极大地避免了差压的产生,这是隔膜滤板的又一个优点。
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