琪德金属浅谈机箱焊接焊接工艺流程
1.焊接材料准备：机箱焊接焊接前必须确认所焊母材的钢号，以便正确选用焊接材料和焊接工艺；钢材质量必须符合国家标准（或部颁标准）的有关技术条件； 焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氧气和焊剂）的质量应符合国家标准（或有关标准）的技术条件；钢材、焊条、焊丝等均应有质量证明书或出厂合格证。对没有质量证明书、合格证或对其材质、见证有怀疑时，应按批号抽查试验，合格后方可使用；焊条、焊丝的选用，应按设计要求，设计无要求时，应根据母材的化学成份，机械性能和焊接接头的抗裂性、焊前预热，焊后热处理及使用条件等综合考虑。
2. 机箱焊接焊接下料：焊件下料采用机械方法为宜，对淬硬倾向较大的合金钢材，公称直径小于100mm 的管子和公称直径大于100mm、工作压力大于3.9MPa 的汽水管道，应以机械方法加工。
东莞市琪德金属制品有限公司是一家专业生产销售方通机架、钣金加工、铝型材机架机罩、工业铝型材于一体的知名企业，公司技术力量雄厚，拥有经验丰富的专业开发设计团队，并拥有新进的制造、加工设备，同时配备了高素质的生产及售后服务队伍，是国内专业自动化设备系统服务重点企业。
机箱焊接加工产品是通过剪、冲、折辅以铆、焊等机械工艺成形的金属加工制品。传统方通机架加工是以笔尺和样板材料，通过计算展开尺寸进行放样，利用剪刀、胎具、手锤等手工作业工具进行加工成形。加工的产品多以箱壳、管道、钣金机箱机柜及其联接件为主。限于加工手段，产品难以产业化，产品质量要求以适用性为主。随着加工制造技术的发展，一些机电产品剪板机、折弯机、电动剪、气电焊逐渐被采用，产品互换性和生产效率得到了很大的提高。改革开放后二十余年来，一些工业技术发达国家先进的制造技术和设备向国内转移或承接，数字化机箱焊接加工设备得到愈来愈广泛的使用和普及。
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机箱焊接的品质直接受制造工艺的好坏的影响，工艺较高机箱焊接的钢板边沿不会泛起毛边、锐口、毛刺等现象，并且外露的边角都经由折边处理，不易划伤装机者的手。各个插卡槽位的定位也都相称，不会泛起配件安装不上或者错位的尴尬情况。怎么改善在加工机箱焊接中遇到的问题呢？
1. 五金件表面处理：一般有喷漆和电镀 其作用都是防锈，在表面形成一层保护膜和防静电四、机箱的内部设计特别指示：优质机箱体内较少作漆化、电镀处理。廉价料差的机箱在箱体内一般会作喷烤、电镀处理。品牌机箱机柜之间除了质量上的差异就是设计方面的题目了。以前的机箱都采用螺丝固定的设计，安装时少不了要一大把螺丝和螺丝刀，安装拆卸异常麻烦，费时费力现在机箱采用搭扣式或手拧螺丝设计，利便拆装，大大进步了装机速度。不仅机箱外部没了螺丝，连内部也进行改良，采用抽插式设计，用塑料卡件来固定内部部件。好的机箱在设计上一般使用了手动螺丝，能快捷拆卸而无须动用螺丝刀，免了不少常常装拆硬件的辛苦。
2、机箱机柜的外观设计作为服务器。颜色除常见的玄色和白色，较好的机箱会在面板设计上融入各种外观特点，造型大方得体，稳重又不失活泼。颜色搭配公道，给人的感觉既醒目又实用。
