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LNG储罐基础安全措施

LNG储罐对基础的要求较高，目前主要采取的基础包括直接式基础和桩基式基础。桩基式基础的整体性和刚性较好，但施工难度大，应该严格控制施工质量，确保每个施工环节都符合规定，避免塌孔、斜孔、窜孔、钢筋笼位置偏差大等缺陷，消除安全隐患。在LNG储罐基础设计方案选择中，应综合考虑施工材料的价格、人工费用、施工难度等因素，确定较佳设计方案，使LNG储罐的基础能够具备足够的承载力，沉降满足设计要求。

内、外罐壁间保冷层施工技术

　　内、外罐壁间保冷层施工技术有两种：一种是低温玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定销钉安装。若使用胶接法来固定销钉，就 清理罐壁表面杂物，在固定销钉上挂铺低温玻璃棉，采用自豁性铝条进行固定，同时密封接缝。另一种是珍珠岩保冷。应分层次在内、外罐壁间进行珍珠岩粉的充填，***储罐报价，每一层的厚度不得超过3m，2000立方LNG储罐报价，每层充填结束后，要震捣珍珠岩粉，低温储罐报价，以确保其密度满足设计规范要求。

制造安装施工工艺流程

　　大型常压低温液体储罐采用厂内制造，储罐报价，现场组焊成型。外筒材料一般为碳钢，内筒材料为不锈钢(主要受压元件)。其厂内制作包括原材料质保书、复验、测厚、标记移植、放样、下料、切割、刨边、卷弧、酸洗、编号、包装置于专用胎具上等工作；现场安装包括半成品复验、基础验收、绝热基础安装、筒体拼装、焊接、内筒体A、B类焊缝100%X射线探伤，底板、顶盖搭接焊缝及筒体与底板、顶盖角焊缝100%着色检查，底板真空试漏，外筒T型焊缝100%X射线探伤、其余焊缝100%着色，再进行强度试验、脱脂干燥、气密性试验、珠光砂充填、油漆、工艺配管、附属设备安装、仪控等；设备整体冷试验收。