静电粉末喷涂标准有哪些， 近几年，喷塑处理，粉末静电喷涂技术应用的十分广泛，许多的行业中都在使用静电粉末喷涂加工工艺，这种工艺手段制作出的工件性能更加的精良，使用更加的可靠。
静电粉末喷涂工艺在使用的过程是有很多的标准的，一般静电粉末喷涂标准包括质量标准和检验标准来两部分，首先我们来了解静电粉末喷涂标准中的质量标准，静电粉末喷涂质量标准包括了静电粉末的众多性能方面，静电粉末喷涂标准中的苐一项就是静电粉末的光泽度，喷塑，一般按照要求是光泽值是允许偏差的，一 般是只有5个光泽单位的偏差。静电粉末喷涂中的色差要小于或等于1.5，而静电粉末喷涂的厚度如果是二涂的，一般是平均大于等于0mm蕞小局部要大于等于25mm，而三涂，是平均大于等于40mm，蕞小局部要大于等于34mm，四六涂的话，平均是大于等于65mm，蕞小局部大于等于55mm。
静电粉末喷涂质量标准还包括硬度、附着力、耐冲击力、耐磨性、耐盐酸性、耐硝1酸性、耐溶剂性、耐灰浆性、耐盐雾性、耐湿热性等。
而静电粉末喷涂标准中的检测标准又包含哪些呢，一般静电粉末喷涂标准的检验包括外观检验：外观检验 包括外表面、内表面、装配面等，喷塑价格，外表面需要无橘皮、无堆粉、无气泡、表面喷涂均匀，光泽一致。内表面需要达到无漏喷、无針孔、光泽一致，与其他的批次色差不能超过5%。而装配面要求与内表面相似。附着力检验：附着力检验包括百格测试、冲击力测试、褪色检验、涂层厚度检验等。
在粉末喷涂工艺中，许多用户对喷涂工艺的了解还不是很深，因此，要选购到好的静电喷塑设备，那么，就应该要注意到以下4点：
一、良好的金属粉末喷涂能力，因为近几年市场上出现了各种美术效果的粉末，有许多都是混有金属粉的，称为金属粉末，现在选购静电喷塑机，应该要求能够适应金属粉末的喷涂。
二、极高的上粉率以及良好的二次上粉能力，高上粉率等价于高的粉末利用率，从而降低了生产材料成本，日积月累，对于静电喷塑机的用户来讲，意义当然重大。而且对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层（已经固化）表面再喷一遍甚至两遍三遍时，要求喷枪依然能够均匀的上粉。
三、喷涂工件时，表现出良好的“包覆效应”，例如喷涂一条直径50毫米的圆柱体，只喷涂一面，而背面也会吸附大量粉末（几乎可以完全覆盖），背面的粉末是静电吸附力克服粉末初速度“拐着弯倒回来”跑到工件上的；良好的包覆效应，也是喷枪优良性能的重要体现。
四、考虑静电喷涂设备出粉流畅，粉末雾化均匀，输粉速度连续可调，喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻，应该呈半透明状。对粉末充电效果优良，喷塑厂家，有非常明显的静电吸附能力，喷到工件上的粉末是靠静电吸附力吸上去的，而不是堆积上去的，喷到工件上的粉末受到一定限度的震动或者风吹不会大量脱落。
喷塑加工是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流雾化并喷射在工件表面上，形成喷涂层的一种表面加工方法。
热喷涂技术是表面工程学的重要组成部分。是一种材料表面强化和表面改性的新技术，它可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨、密封等性能。原则上讲可在任何固体物质上喷涂。可喷涂的材料有金属、合金、塑料、陶瓷、金属陶瓷以及它们的复合物等等。
喷塑加工技术主要用于对部件的修复，预保护及新产品的制造，可使工件活动所需要的尺寸和性能，可广泛地应用于航天、航空、汽车、机车、石化、纺织、桥梁、机械制造等领域。并且随着***的热喷涂方法的出现以及各种喷涂方法的不断完善，这项技术有以往的维修为主发展到当今，已逐渐成为产品制造不可缺少的工艺方法之一，即较广泛地用于新产品的制造。
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