铰刀的生产能力不仅受切削功率、横移绞车功率和速度的影响，也同铰刀尺寸不无关系；在横移绞车拉力、速度和扭矩不受限制的前提下，产量有望通过增加切削厚度、前移距离以及加大铰刀尺寸得以提高；而当挖掘岩石等硬质土时，需采用较大的功率和转速，相应采用较小的铰刀直径；而当进行大挖深采掘时，亦采用较短的铰刀。
事实上，铰刀有着各种各样的技术规格和尺寸，以满足不同用户或者说不同土质的要求。
铰刀对各类不同土质的匹配情形如下：
1、对淤泥、泥炭、中密度砂等松软土质，宜选用前端直径较大的冠型铰刀；
2、对粘土、亚粘土类，宜选用方形齿铰刀；
3、对于坚硬土质，宜选用直径较小的尖齿铰刀；
4、对岩石，宜选用可快速换齿的岩石铰刀。
迄今为止，小型尾矿库挖泥船供应商，能自如应对各类土质的铰刀还不存在。
挖泥船在施工转场时需要调遣作业，一般情况下有水上调遣和陆地调遣两种方式。若现成的航道，风浪对调航影响不大时优先选择水上调遣方式；若没有水道通向挖区或水上调遣不经济时可采用陆上调遣方式。两种方式各有优缺点：
水上调遣的优点“1、船舶不需要解体，装运准备工作简单
2、调遣到施工现场不需要拼装便可直接投入施工，在一定条件下可以节省调遣时间，比较经济
3、附属管件、浮体可以一起调运
水上调遣的缺点：
1、受风浪、季节影响大
2、受中途等待扎等消耗时间多
3、沿途碰刮渔网等水产养殖设施，容易引起***
陆上调遣的优点：
1、没有水路通达的施工点可以直接将挖泥船运送到位
2、调遣路线短，某种条件下可以缩短调遣时间，也很经济
3陆上掉钱的缺点
1、准备工作复杂，船体解体、装卸作业难度大，船体也有变形的可能
2、到达目的地后需要拼装
3、运输途中有可能超宽影响交通安全
总之，选择水上还是陆上交通调遣需要根据具体情况而定。
挖泥船上能发生触电事故的系统主要是船舶电力系统，船舶电力系统包括：1、原动机和发电机组成的发电机组；2、各种控制、监视和保护电器的配电设备；3、导线和电缆等组成的电网；4、各用电设备
由于船舶所处的特殊环境，船用电气设备的工作环境要比一般陆地的恶劣的多，一般的普通录用电气设备不得直接用于船上。为保证船舶设施和人员的安全，通用电气设施有特殊的要求，重要电气设施的设置和安装要符合《国际海上安全公约》的规定。挖泥船所用的电气设备必须满足和适应下列环境和条件。
1、适应振动和冲击
2、适应倾斜和摇晃
3、适应温度环境变化
4、适应潮湿、盐雾、油雾的环境
5、适应电网电压和频率的变化
6、增加防护要求
所有使用非安全电压的电气设备，都必须有触电保安装置，外接电器也必须加装触电保安装置。
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