板框压滤机入料泵调试方法板框压滤机入料泵调试方法板框压滤机入料泵调试方法
七、 泵内部声音反常泵不出水原因及解决方法
1、吸入管阻力过大——清理吸入管路及闸阀。2、吸入高度过高 ——降低吸上高度。3、发生汽蚀——调出水阀是泵在规定范围内运行。4、吸入口有空气进入——堵塞漏气处。5、液体温度过高——降低液体温度。
八、压滤机 配套 泵振动原因及方法
1、泵发生汽蚀——调出水阀门，减低安装高度，减少进口阻力。2、叶轮单叶道堵塞——清理叶轮。3、泵轴电机轴不同心——重新找正。4、紧固件或地基松动-_拧紧螺栓，加固地基。
九、 轴承发热 原因及解决方法
1、未开启冷却水——开启冷却水。2、润滑不好——按说明书调整油量。3、润滑油不清洁——清洗轴承，换油。4、推力轴承方向不对——针对进口压力情况，应将推力轴承调方向。5、轴承有问题——更换轴承
板框式压滤机入料泵选型及设计注意事项
众所周知，泵特性曲线大致可以分为三种形式（1）单调下降的特性曲线 在这种曲线中，流量Q=0时的扬程（Hm a x），随着流量增加，扬程逐渐下降，每一个扬程对应一个流量，这是一种稳定的扬程曲线，如图1a所示。
（2）驼峰（中高）特性曲线 在这种曲线中，在流量Q=0时扬程为H0，随着流量增加，扬程达到Hmax，然后随流量增加，扬程下降。在扬程高于H0的中高部分，每个扬程对应两个流量，这是一种不稳定特性曲线，如图1b所示。
（3）平坦的特性曲线 这种曲线流量变化很大，而扬程变化很小（如图1c所示）。在泵选型使用中尽量选用第1种和第3种特性曲线，在流量变化较小，扬程变化较大的工况中选用第1一种特性曲线的泵型；而在流量变化较大，扬程变化较小的工况中选用第三种特性曲线的泵型。
（a）单调下降的特性曲线
（b）驼峰（中高）特性曲线
（c）平坦的特性曲线
四、针对板框式压滤机入料泵的特殊工况，压滤机给料泵选型时如果选用特性较为平坦的泵型会出现以下问题：
泵起动初期，即入料初期，泵偏大流量运行，汽蚀严重，产生很大振动与噪声，同时承受向下较大的径向力载荷，在保压期，泵处于关死点运行，泵零部件承受向上较大的径向力载荷，在压滤机的每个工作循环中，轴、轴承和轴封等零部件承受交替变化的径向力，寿命急剧缩短；同时泵关死扬程过高会对压滤机的滤布使用寿命产生直接影响。因此要求压滤机入料泵特性曲线越陡越好。
针对压滤机结构而言，发生主要过滤效果的在过滤室，而过滤室是由一块一块的滤板，中心搀杂滤布组合而成，而让使固体和液体分离，就必须需要过滤室构成一个密闭的环境，而且还要接受一定的抵抗力，所以就在滤板上纵向的添加一个效果力，构成对滤板的压紧效果，这个效果力就称为滤板的压力。通过这一点介绍，咱们晓得这个压力对设备的效果即是让过滤液构成一个密闭的环境，当这个压力大小变化时就会影响过滤室的接受能力，从而影响压滤机设备的工作能力。
板框压滤机液压式压力系统产生的压力更能满足设备的需要。板框压滤机压滤机如果要保证其正常的工作，就需要过滤室保持密闭高压的环境，板框压滤机产生这一个必要条件的就是必须要有一个强大的压力，板框压滤机而压滤机以前的两种形式压力（既人力式压力和机械式压力）而液压式压力产生压力范围一下提高了几十兆帕，板框压滤机极大了满足压滤机开始发展的需要。它为压滤机大规模化铺平了道路。
板框压滤机液压式压力系统更加容易控制。液压式压力系统采用了全路段监控的作用，在液压油的每一个关键部位都设计了监控、检测的控制器，板框压滤机这些控制器可以很好了将压力时时刻刻转化成电子信号，板框压滤机这样就可以试想设备上微机控制系统与液压压力系统之间的互换与交流，板框压滤机从而达到了液压系统的容易控制。这也就为液压压滤机智能化、板框压滤机自动化创造了必要条件，为压滤机未来的发展提供了立足点
当这个压力效果于滤板上时，一定要确保压力效果方向与过滤室滤板中心点在同一直线上，这样才保持每一块滤板每一个点都能收到均匀的效果力，这样避免由于效果力的不均，形成过滤室的渗漏，而且假如长时间滤板受力不均，那么即是形成滤板部分的变形，严峻时形成滤板的迸裂，形成不行预见的损毁。当效果于滤板上的压力，也能够通过滤板传递到过滤液上，板框压滤机入料泵调试方法，从而添加过滤液动能，让液体更快的穿过滤布，增加设备的工作效率。
上海板框压滤机入料泵调试方法诚信企业推荐「多图」由河北华奥水泵电机制造有限公司提供。“管道泵，渣浆泵，双吸泵，泥浆泵以及水泵配件等”就选河北华奥水泵电机制造有限公司（），公司位于：河北省安国市石佛镇水泵工业园区，多年来，华奥水泵坚持为客户提供好的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。华奥水泵期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（）还是从事脱硫泵，循环脱硫泵，耐腐耐磨脱硫泵的厂家，欢迎来电咨询。
