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水压泵厂家

对容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等耐压爆1破测试，考核其极限压力强度和爆1破***形式，是容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平

用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆1破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。

耐压试验台广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统主要由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。

一定要明白的打压泵的选型常识

打压泵对一般压力容器、管道、阀门等做压力检测时有三个压力点要做，第1一个点是正常工作压力；第二点是***1高工作压力(一般叫做***系数压力)，电动打压泵通常是工作压力的1.5倍，第三个点是爆1破压力，通常是工作压力的2.5倍以上，但在实际检测过程中，一般做前两个点就行了。因此在选择试压泵时，一般是根据***1高工作压力来选择压力相匹配的试压泵，由于气动试压泵本身还有1.2倍的***系数，所选择的试压泵***1高工作压力不要超过压力检测点的20%比较好。其次根据压力容器容积大小来选择试压泵的流量也很关键，假如没有对升压速度做硬性规定的话，一般是试压泵能在3分钟内把压力升到检测值时比较合适。假如容积比较小的话，试压泵流量要控制在一定的范围之内，其次外1挂蓄能器或缓冲器；容器比较大的话，可以配备一台带有溢流阀的大流量试压泵，以缩短检测时间，另外可以采用低压注水，一般的管道泵就可以了，注水压力可以达到0.5Mpa左右，高压时采用小流量的试压泵，这样可以大大降低设备的购进成本。那是因为在一定的功率下，电动打压泵的压力和流量成反比的，压力越高，流量越大，手动水压泵，试压泵的体积和购进成本也就越大。在试压泵的选择过程中，有的用户由于对试压泵的技术参数不是很了解，存在一些选型上的误差，有的认为泵的压力越高，***系数也就越高；有的认为泵的流量越大，升压速度越快。假如这样做的话，一是有可能增加了设备的购进成本；二是购进的设备与所检测的容器不匹配，或多或少的影响检测质量。所以在试压泵的选型过程中一定要根据检测容器的压力、容积大小等要素来选择适合自己检测的打压泵。以上只是在试压泵选型时仅供参考，一定要根据自己的实际压力检测要求来选择合适的试压泵。

伺服系统在试压领域的应用

传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多，它的特点是***精度高，适应性强。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用，四川杰特公司经过科研技术***的大胆探索和努力创新，成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验，并取得了较好的效果。

以往的试压泵和高压水清洗机加压，通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功，从而达到需要的高压压力。它的优点是加压快，缺点是脉动大，压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题，可以采用很多方式，比如加制动电机，手动水压泵报价，加控制压力阀组，加变频器控制，或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的高精度压力控制，采用伺服机构控制压力升压是多种方法中***1好的一种。

将试压泵做成单泵或多缸泵，单缸用伺服系统单轴控制系统，手动水压泵批发，多缸用多轴控制系统，建立一个优化的数学模型，使用PLC作为控制系统主机发送控制指令，从而实现高压升压的***控制，也就相应实现了压力的高精度控制，手动水压泵公司，并且其重复升压（***）精度好，可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试，高压胶管脉冲试验，或高压容器静态压力测试，有着较好的市场前景。