聊城通发钢材厂(多图)-神农架林区异型管

(一)灼伤 在异型管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的***性较大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中***易发生。***有效的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。

(二)燃烧 异型管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，异型管，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。

(三)高温辐射危害 异型管炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。车间应设置有***的自然通风，能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及良好的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。

(四) 由于煤气中约有30%左右的，因此在蓄热室、上升道、变向装置、煤气发生炉及煤气管道等处，如果不加强防护就可能发生。预防的办法是保持煤气设备的严密性，安设警报器，加强有***的自然通风和遵守安全操作规程，经常备有防毒面具等。

(五)红外线 生产异型管时工人要经常观察炉温的情况，眼睛受到炉窗处亮度很大的强光作用而引起炫目，同时由于长期受到红外线的作用还可能产生职业性白。因此，工人应佩戴蓝色或绿色玻璃的防护眼镜。

异型管退火后的光亮度决定着质量，以下五点影响因素或许对大家有所帮助：

(一)退火气氛

一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽;

(二)保护气压力

为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上;

(三)退火温度

异型管热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的异型管应为白炽状态，但没出现软化下垂;

(四)炉内水汽

一是检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干。二是进炉的异型管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全***了;

(五)炉体密封

光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝。采用氢气作保护气的，只有一个用来点燃排出的氢气排气口是通的。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气。其中跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

异型管在加热时抵作用的能力，称为性。异型管的氧化随温度升高而加速，如钢材在铸造、锻造、热处理、焊接等热那上材料过量损耗，也会形成各种缺陷，为此常采取措施避免异型管作业时氧化比较严重。氧化不仅造成避免金属材料发生氧化。耐热钢、高温合金、钦合金等都具有良好的高温性。

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