1、应用范围及优点：
本机广泛应用于各种起重、运输、矿山机械及其它各种机械中作减速之用。其联动方式，可用联轴器直接联动，也可用三角皮带挠性联动。
本机通用性和互换性强，维修简单，效率系数为0.94，具有起动阻力小，运动灵活等优点。
2、结构概况及主要零部件：
本机结构型式为两级三轴圆柱斜齿水平分割全封式。润滑油盛于减速机之内部，在主动轴和中间轴上设有挡油板，各轴支点均用滚动轴承，其轴向间隙，zly160齿轮减速机，可用内部调整环调整之，本机上部有一检查盖，下部有油标指针和排废油用的油塞。
齿轮和轴均用优质炭素钢制造，并经调质处理，齿轮多用铸造钢制造，并经正火处理，箱体材料为灰铸铁HT-200并经时效处理，齿轮按8级精度制造的滚切斜齿，倾斜角为8°6′34″，两配偶齿轮齿数和为99牙
ZQ系列产品减速机为二级传动外齿合圆柱体齿轮减速器，本系列产品减速机具备运行稳定靠谱，承载力大，效率高，不渗油待明显优势，广泛运用于起重设备，也可用以运送、通用性、化工厂和轻工机械等制造行业。减速器特性特性：(1)齿轮均采用高品质碳素钢经渗氮、热处理而成，齿面强度达54-62HRC。(2)管理中心距，吉林减速机，公称压力传动比等关键参数均经可靠性设计，关键零、构件公差配合好。(3)一般采用油池润化，当然冷却，当热输出功率不可以考虑时，可采用循环系统油润化或电扇.冷却风机盘管冷却。(4)重量轻、重量较轻、精度高、承载力大、***率，长寿命，可信性高、传动稳定、噪音低。(5)齿轮采用高韧性低碳环保碳素钢经渗碳淬火而成，齿面强度达HRC58-62，齿轮均采用数控机床磨齿加工工艺，精度高，接触性强。(6)传动率高:单极超过96.5%，双极超过93%，三级超过90%。(7)运行稳定，噪声低。4、使用期长，ZSY224齿轮减速机，承载力高。(8)便于检修，便于安裝。圆柱体齿减速器工程造价低、力距大、噪声低，但传动比小。
传动齿轮减速机选型测算法：己知主要参数和标准传动装置名字，功率P1=kW转速比n1=r/min工作机名字.功率P2=kW转速比n2=r/min规定的减速比i=n1/n2每日工作小时数h，每钟头起动频次次，每钟头运转周期时间%，负载特性(稳定、冲击性、比较严重冲击性)，靠谱度规定(一般、较高、高)2、按额定功率挑选型号规格公平轴系列产品齿轮箱的公称压力键入功率PA(表9-20)按荷载稳定，每日工作時间低于或相当于10h，每钟头起动不超出5次，容许起动转距为工作转距的2倍，ZQ500齿轮减速机，单边运转，单对传动齿轮的触碰抗压强度安全性系数约为1，失效率几率低于或相当于1%等标准测算明确的。齿轮箱双重运转时，需视状况将PN乘以0.8-1.0的系数，当反方向荷载大，调速经常、采用的靠谱度系数KR较低时，系数取较小值，相反取很大值。选定齿轮箱的额定功率务必考虑:c=P2KAKsKR≤PA式中:P=测算功率P2=工作机功率KA-应用系数， 
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