一些用户在使用木纹转印机时，会发现转印褶皱现象，不知道是哪里出了问题，今天木纹转印设备厂家帮您分析一下原因和解决方法，还在为此事发愁的朋友们快来看看吧。
为了避免转印褶皱的发生，我们一定要把转印纸铺设平整，如果转印纸很平整还是出现褶皱现象，我们就要看看硅胶盖布是否磨损严重，避免因真空吸附问题造成转印效果差，当然，木纹转印设备自身压力装置故障也会出现这种问题；由于木纹转印机转印原理是通过高温加压，抽真空的转印原理，所以当褶皱出现时，温度也必在检查范围内。
一般情况下，木门木纹转印机，炉温过低，会造成热转印效果差；动力结构不稳定，如燃气、电力电压等的波动会出现木纹转印残缺故障；塑粉固化达不到要求，造成此类现象产生；硅胶板水平调整不好，也会造成此类现象的发生；门板表面不干净，油渍和灰尘都会在一定程度上造成转印效果差。
虽然木纹转印机的操作方法很简单，我们仍然要细心的使用和维护，因为操作过程会直接影响转印效果，我们在使用设备时要多总结操作技巧，才可事半功倍。
木纹转印机操作说明
1.接通电源后，查看指示灯是否正常，如果指示灯为红色把三项火线其中两项线头调整一下，如果显示绿灯为正常。
2.开机前设定温度，防盗门 钢质门一般温度为246-256度，钢板门温度为210-220度，转印时间设定钢木门为2-3分钟，防盗门为4-5分钟，钢板门为12-16分钟。
3.正常工作先预热机器，必须先抽真空，文件柜木纹转印机，然后工作台推到加热仓里面进行几分钟的加热（切记一定抽真空预热，否则损坏硅胶模具）。正常工作发现转印工件木纹不清晰，是因为温度低或时间短造成的。把温度适当提高5-10度或时间延长20-30秒。
4.真空压力表调整为低压0.8Mpa，高压1.2Mpa为正常。
5.木纹转印机每1-2个月换一次真空泵油，真空木纹转印机，经常检查油的液面。
6.新设备使用1-2天后应检查各个接线头是否松动拧紧各接线（拧紧电器箱电器接线，加热管连接线）。
7.真空罐设有放水阀，如果设备处在潮湿环境中，真空罐应隔几天排放一下水。
8.新设备或新更换的硅胶板，在使用几天后，木纹转印机，正常工作中如果出现横竖皱折，应立即停止使用，调整硅胶板松紧度，否则严重损坏硅胶板。
9.下班后先关掉急停开关，切断电源。
木纹转印机木门制造程序
1、根据门规格要求制作高密度(或中密度)纤维板，然后通过电脑或其他方式雕刻出所需的图案:
2、用一种特殊的门扇按压门扇，确保胶水干燥。同时按门，门框材料同步制造。完成后的门板和门框充满灰尘，打磨后转移到以下工序:
3、喷洒门，将木纹分为正负两种。喷胶一次把平台上的门，表面灰尘吹干净，然后喷塑料吸水，并确保前门，横向均匀布和橡胶，如果你需要做横纹效果，可以在你需要的地方做横纹切鎅铺上转移膜好，胶水干后，他们的门吸塑机平台，木纹转移膜复杂，吸入机器温度到120℃到140℃，吸入压力成型机转移至7公斤-8kd泡，二喷胶和水泡，重复一次的过程。另外，门框的喷胶吸塑只能按照门扇的单道工序完成:
4、所示。吸塑完毕后，将木纹转移膜撕掉，检查木纹膜是否完全吸收到位。如果有缺陷，修复它们并转移到下一个程序:
5、一个工序是油漆和抛光:在油漆前，用气1枪将门和门框吹干净，特别是门叶的凹进位置，以免影响完成效果。门、门框推荐PU底漆。底漆干燥后进行抛光。磨削完成后，底漆将涂上油(彩漆)。将底漆涂干。
6、门套线采用特殊工艺制造，我公司可提供配套设施。木纹转印机厂家只需对门套线表面进行简单清洗后，喷涂所需颜色的油漆即可。
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