带式过滤机采用垂直S形辊设计
传统的滚筒图案水平延伸。其机身为水平框架型刚性结构，滤布在滤机上即是过滤带，又是传送带。这导致辊之间的汇集，导致带的再润湿。为了避免这些重新润湿问题，带式压滤机的用途，带式过滤机已经配置为垂直S-roll配置。皮带向上移动，每个卷的滤液进入自己的滴水盘，从而避免任何汇集或再润湿，这比传统的水平设计产生更干燥的蛋糕。
带式过滤机通过低调重力排水区提高安全性
安全是我们的首要任务。采用新的TDP设计，不再需要使用梯子或建造昂贵的平台，以便像传统设计那样检查重力排水区。通过允许操作员从站立水平检查该区域，这降低了高度***。
带式过滤机滤布分类和选型方法
滤布的透气阻力、橡胶带式过滤机透水阻力表示滤布在不同的条件下允许流体通过的能力。水在***中的作用是：传送养分，促进体液循环，帮助消化，排泄废物，润滑关节。一般来说，截留性好的滤布，阻力大，截留性差的滤布，阻力小。对分类细颗粒、低浓度的物料，一般选用截留性好的滤布，以满足生产中规定的分离精度。对大颗粒高浓度的物料，一般选用截留性差、阻力小的滤布，以提高设备的生产率。
单丝纱是由合成纤维制成单根的连续长丝。滤布跑偏的调整,主要是对辊筒的调整,即辊筒与辊筒中心线的调整。由单丝纱织成的滤布不易堵塞，卸饼性能及再生性好。复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成，由这种纱织成的滤布抗拉强度高，卸饼性能及再生性好。短纤维纱是将天然的或合成的短纤维捻成一股连续的纤维线，由这种线织成的滤布对颗粒截留性好，同时可提供密封性。不同类型的纱线织成的滤布其过滤性能也不同。
带式过滤机工作原理
带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段：
1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
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