二、主要设备
2.1. 卷板进行校平所需的卷板校平机;
2.2. 卷板或薄钢板进行剪断所需的剪板设备(如龙门剪板机);
2.3. 制做风管进行咬口连接所需的弯头咬口机(如联合角咬口机、单平咬口机或按扣式咬口机)、制做风管弯头部分所需的弯头咬口机(如弯头联合角咬口机或弯头按扣式咬口机);
2.4. 增加风管强度所需的起筋设备(如压筋机，压筋合缝两用机或五线压筋机);
2.5. 法兰预留边剪角所需的手动剪刀，剪角机或电动剪;
2.6. 风管进行折边和风管法兰连接面的折边加工所需的共板法兰手动折边机或板料液压折边机配专用模具及两段风管法兰面四角连接。
三、本工法适用范围
3.1 适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
四、施工工艺
4.1 风管制作
4.1.1 板厚规格
4.1.2 绘制风管加工草图
根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它***协调)按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
4.1.3 直管的生产流程
根据草图→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸gt;630mm)→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TDF法兰成形机→折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检。
4.1.4 异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程
根据图纸电脑制出切割图→切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TDF法兰成型机→折弯机折弯→质检。
共板法兰机风管的缺点:
??(1)管生产线不能直接三通，减速器，弯曲和其他部分，风管自动生产线***，需要把材料生产。
?(2)和管道法兰压力成型钢板表面板和摩擦，风管自动生产线商家，管道、堆放和处理管道法兰表面镀锌层***更加严重。
??(3)管道法兰采用镀锌钢板，钢板厚度和管本体是一致的，因此，法兰强度低，方管(超过1500毫米长度)尤其突出，相关行业和技术指导管道法兰适用于低压管道总长度2000毫米以下。
2、共板法兰风管的制作步骤：
??标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。
??非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。
??法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。
??共法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，风管自动生产线厂家，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整，光滑，风管自动生产线，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。
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