烟道尾气处理用制氧机生产厂家-济南德邦生产基地

VPSA制氧系统设备

　真空变压吸附( VPSA制氧) 工艺从空气中提取氧气。其基本原理是利用吸附剂对不同吸附质进行选择性吸附、且吸附剂的吸附容量随压力的变化而差异之特性。空气中的主要成分是N2、O2和惰性气体，并含有水分、少量CO2、灰尘和因地区而异的不同组成( 如烃类、SO2和H2 S 等) 。此外，空气中还含有极微量的O3和NO2。选择合适的吸附剂，将绝大部分N2和几乎全部的二氧化碳、微量烃、水分及其他组分在加压下吸附，在减压下解析，而大部分氧和不被吸附，得到符合要求的富氧，经增压后送用户使用。压缩系统是将制氧所得的压力较低的产品氧气( 10 ～ 12 kPa( G) ) 通过氧气增压机进行加压，压力加至0. 14 MPa( G) 送入氧气缓冲罐，再通过压力调节阀进行稳压后，送出界区至生产车间。

变压吸附制氧机与低温深冷制氧机对比

经济性对比

　　1.1.6000NM3/hO2空分制氧装置对比 6000NM3/hO2空分制氧装置，低温深冷法制氧电耗为0.52 KWh/ M3O2，启动时间36h；变压吸附制氧电耗为0.35 KWh/ M3O2，启动时间0.5h；年开工率按8500h计算，我们可以直接计算出用变压吸附每年比低温深冷法节电： （0.52-0.35）X6000X8500=8670000（KWh），电价按0.56 元/ KWH计算，每年节约8670000X0.56=4855200元，即约四百八十六万元。这是每年运行节约的电费，如果加上水耗、装置启动和停车费用、氧 气放散损耗、维修费用、备品备件、人工工资及利率等方面的费用，娄底制氧机生产厂家，每年变压吸附制氧运行成本要比低温深冷法运行成本节约资金五百八十万元以上。

1.2.3200NM3/hO2空分制氧装置对比 3200NM3/hO2一挡的空分装置比照以上的计算方法，低温深冷法的电耗为0.55KWh/M3O2，变压吸附每年比低温深冷法节电： （0.55-0.35）X3200X8500=5440000（KWh），折合约节约三百一十万元，加上以上计算的各种费用节约，每年变压吸附制氧 运行成本要比低温深冷法运行成本节约资金四百二十万元以上。 2.检修对比 变压吸附在设备开停机和机组检修方面也比低温法制氧机有优势。

　　以上我们只是做了两档空分装置运行成本上的比较，弥散式高原制氧机生产厂家，实际上变压吸附开机只需要0.5h，检修也能在很短的时间完成，一般情况也不需要花费整天的时间。 而低温制氧机开机和停机（加温吹除）都要36h；机器故障和分馏塔故障检修也要花费很长的时间，特别是大扒砂和装砂更要花费大量的人力物力。

工业大型制氧设备的预防措施

　1、当氧气机开启工作时，锅炉助燃制氧机生产厂家， 不要使流量计浮球在0处;

　　2、在没有安装过滤器和过滤网的情况下禁止开机;

　　3、氧气发生器工作时，烟道尾气处理用制氧机生产厂家， 尽量在室内清洗位置， 从墙面或其他物体周围的距离不小于20厘米;

　　4、氧气发生器应放置稳定， 否则会增加氧气发生器的运行噪音;

　　5、使用氧气发生器应避免明火、避火;

　　6、在湿瓶中的水位不宜过高 (水位半为宜)， 否则， 瓶子容易逃逸或进入吸氧管;

　　***制氧设备的预防措施

　　7、使用氧气发生器时， 如发生故障， 防止断电， 如发生氧气和事故的影响， 请准备其他应急措施;

　　8、在运输和贮存过程中， 严禁横向、倒置、潮湿或直射阳光;

　　9、长时间制氧器， 请切断电源， 倒出湿瓶水， 氧气机表面擦拭干净， 用塑料盖， 放置在干燥处， 无阳光照射;

　　10、清洁氧气发生器、过滤器等， 或更换***时记得切断电源。