淄博单梁起重机-山东金旭起重-电动葫芦单梁起重机

单梁桥式起重机供电装置故障排除锦集

单梁起重机电气故障诊断与排除是众客户所苦恼的问题，这里我们就请了***人员为各位总结了供电装备故障诊断与排除的众方法。

1、 滑线火花大

1.1、滑线与集电器接触不良，应调整滑线与集电器的接触面。

1.2、滑线上有弧坑，灰尘，铁锈及不平处，应擦净灰尘，用钢丝刷校正不平处。

2、集电器引线断开

2.1、集电器固定螺丝松动，应更换引线并紧固螺丝。

2.2、安装时引线没有理顺，有扭力，应重新整理引线并消除扭力。

3、接到小车滑线的引线断开

3.1、由于采用独股硬线而折断，应换成同样截面的多股软线。

3.2、引线长度过短受振动后断开，应适当增加引线长度。

4、机构运行时集电器掉落

4.1、滑线变形使集电器掉落，10t电动单梁起重机，应校正滑线。

4.2、集电器固定螺栓松动，应紧固螺栓。

5、电缆过早磨损

5.1、电缆夹安装位置不当，造成相邻电缆磨擦，应重新调整电缆夹位置。

受力，应适当拉紧电缆拖车的钢丝绳。

6、电缆滑车被卡住或运行不均匀

6.1、滑车轨道严重不直，接缝处错位。应校正轨道和接缝处。

6.2、滑车固定销子脱落，应重新销上销子。

6.3、由于振动紧固螺栓松弛，使滑车轨道不直或接缝处错位，应紧固螺栓，校正轨道。

7、电缆脱槽

7.1、电缆过松，应拉紧电缆并紧固。

7.2、电缆呈螺旋状，应更换电缆。

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。

轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成的缺点，属于物料搬运机械。

起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，门式单梁起重机，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

对于大多数单梁起重机操作工来说，只是掌握一些基本技巧是远远不够的，如果真的想要在单梁起重机上获得更多的操作技巧，还是应该想办法提升自己操作技术才对。那么，对于操作工来说，都有哪些行之有效的提升单梁起重机操作技术的方法呢？

1、开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。

2、检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构整洁，机械无损伤，如有异常，不允许使用。

3、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，淄博单梁起重机，应立即更换。

4、必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源，在无载荷情况下，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。

5、工作完毕后，单梁起重机哪家好，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置，切断电源。横梁下有其他走行设备高度高于吊钩时，电动葫芦邻端与设备外缘平行距离应大于1米，以防止碰撞损伤。