弧面分度凸轮机构是由美国人福克森在上世纪20 年底发明的，并由他创建的Ferguson公司首先开始标准化系列化生产。此后，前苏联，英国，德国，瑞士，日本等国相续对弧面分度凸轮机构进行了研究，并成立了专门的生产厂家和研究机构。我国对凸轮分割器的研究比较晚。直到20世纪70 年代才开始相关的研究工作。进过20多年的努力，目前在凸轮分割器的设计，制造，检测等方面取得了丰硕的成果，特别是对新型的弧面凸轮机构进行了大量的探索。
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一般凸轮可选用接触强度高的材料，降低表面粗糙度以及合适的润滑方式来防止失效，同时确保芯部有较好的韧性。滚子的材料选择主要考虑机构所受的冲击载荷和磨损等问题。
正信凸轮分割器的材料选择依据台湾标准。一般尺寸不大的凸轮用40Cr钢，进行渗碳淬火超高速铣削处理，表面硬度为52-58HRC。 要求更高时，采用20Cr钢渗碳淬火，表面硬度为56-62HRC。 更加重要的凸轮采用35CrMo钢等进行渗碳，硬度为60-67HRC，以增强表面的耐磨性。
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1.分割器设有注油孔，泄油孔，油镜为将来定期***之用，选择安装面时，应注意日后***的方便性；
2.请注意，安装后须将注油孔螺栓换成透气孔螺栓。特别是高温环境分割器高速运转，油温上升产生热气，制药机械精密分割器***制造商，因热气无法泄出而产生热涨压力，油会从软弱点泄出而产生漏油如油封。
3.安装时若要得到良好的精准度，外壳，轴，固定螺丝孔，及图面须确认是否正确，安装基准面的平滑度，垂直度请详细检查，如有伤痕，毛刺，尘埃，残漆，需用油石或砂纸修整平滑，干净后再涂黄油来防止生锈及伤痕，然后再安装。
4.与周边机械配合时，需注意校正出入轴中心位置。
5.若要有高精度，长寿命的分割器，安装时需锁紧牢靠，水平须平稳不可有振动产生。如不正确安装，运转时产生惯性振动会影响本体精度和寿命。
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