





催化燃烧的实质和优势
催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~ 300下进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,催化燃烧设备定做,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地***了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:
(1) 起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,催化燃烧设备定制,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。
(2)净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。
(3)适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,催化燃烧设备批发,操作管理也很方便。
催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,天津催化燃烧设备,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生和磨损,和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。沸石吸附4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

催化燃烧目前市场上都有哪些材质?
目前催化燃烧设备的材质一般采用镀锌板、201不锈钢和304不锈钢等材质。催化燃烧设备如何选择?目前市场上出现大量只吸附不燃烧、催化不成功甚至出现的催化燃烧设备,该类产品只是外形高度模仿催化燃烧,内部配置上大打折扣,产品会直接导致催化温度达不到且无法催化,***终效果仅仅是买了一台大型的活性炭吸附箱。货真价实的催化燃烧设备必须配备单独的换热器、保温层、气动阀门、隔爆阀、温感探头、氮气阻火、消防措施等配套装置。

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