怎么进步机床传动链的精度?
答：机床设计时，进步机床传动链精度可从以下几个方面着手：
（1）尽量削减传动链中传动元件的数量，以削减差错的来历。
（2）在传动链中，机床外钣金哪里找，从首端到结尾尽量选用降速摆放，并为结尾传动副发明的传动比(增大蜗轮齿数、削减蜗杆头数、削减丝杠线数及减小丝杠螺距)。
（3）结尾传动副邻近尽量不选用螺旋齿轮、锥齿轮或离合器。
（4）将交流齿轮尽量放在结尾传动副的前面。
（5）尽量选用传动比为1∶1的齿轮副传动，以抵偿其传动差错。
（6）进步传动元件的精度。
（7）进步传动元件的设备精度以及设备时选用差错抵偿办法。
（8）选用差错校对设备。
导轨直线度差错曲线制作时，曲线图表的尺度应选用适中，尺度过大，制作与修正不方便；尺度太小，在核算导轨直线度差错时也许禁绝。推荐在丈量中、小机床时。0一x轴长度取200mm，商洛机床外钣金，较长的床身取200~400mm，专长的机床也不要超越500mm。0一x轴的长度定下来后，机床外钣金样式时髦，x轴的比例尺也可定下来。实践上，0一x轴是代表水平仪垫铁的间隔，可按1∶5至1∶10制作，即200mm的丈量间隔用40或20mm表明。z轴和y轴是代表导轨的精度差错，可用1000∶1至2500∶1，即精度差错lμm用l~2.5mm的坐标表明。格外精细的机床导轨（通常较短），可取5000∶1，即1μm的差错用5mm来表明。
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