中低温烟气脱硝-中方达低氮冷凝锅炉价-中低温烟气脱硝型号

低温氧化脱硝

低温湿法氧化脱硝：低温湿法氧化脱硝，利用***脱硝氧化剂将NOX中NO进行氧化，然后吸收液进行吸收。脱硝率大90％。低温湿法氧化脱硝应用于炉膛不能开孔，无法使用SNCR脱硝的炉型，如燃气锅炉、焦炉、钢铁厂、玻璃窑炉、马蹄焰窑炉，砖厂隧道窑等。低温湿法氧化脱硝相对于SCR脱硝价格低廉，使用效果好等特点。

⑴中方达双碱法脱硫系统可与除尘相结合，采用除尘脱硫一体化装置，同时进行脱硫和除尘；

⑵钠碱吸收剂反应活性高.吸收速度快，可降低液气比，中低温烟气脱硝图片，从而既可降低运行费用，又可减少水池.水泵和管道的***；

⑶塔内和循环管道内的液相为钠碱清液，中低温烟气脱硝厂家，吸收剂的溶解度较大，再生和沉淀分离在塔外，可大大降低塔内和管内的结垢机会；

⑷钠碱循环利用，损耗少，运行成本低；

⑸正常操作下吸收过程无废水排放；

⑹灰水易沉淀分离，可大大降低水池的***；

⑺脱硫渣***，溶解度，无二次污染，可综合利用；

⑻石灰作为再生剂（实际消耗物），安全可靠，来源广泛，价格低；

⑼水泵扬程低，管路不易阻塞；

⑽操作简便，系统可长期运行稳定；

⑾具有的性价比，该工艺技术与国内外其它脱硫技术相比，脱硫效率很容易达到95%以上，而且液气比远远低于其它钙法技术；具有工艺流程简单，***省.综合运行成本低的特点。脱硫后的烟气SO2排放可以在高浓度情况下完全满足环保排放要求，并且烟气含尘量进一步减少，可以实现花钱少.办实事的目的；

⑿对操作弹性大，对煤种变化的适应性强。该技术用碱液作为脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据炉窑煤种变化适当调节PH值.液气比等因素，以保证设计脱硫率的实现； 双碱法脱硫适用领域

主要影响

1.1锅炉热量损失增大

安装SCR脱硝系统后，锅炉的热量损失主要是烟气通过脱硝系统后烟温会降低6℃左右，对锅炉效率将会产生一定的影响。

1.2空预器换热元件堵塞，使排烟温度升高

氨气和反应生成***氢氨，***氢氨在温度180～200℃的环境中呈“鼻涕”状的粘性物，中低温烟气脱硝，因此在空预器高温段和低温段处烟气中的灰尘在该处容易和***氢氨一块，极易粘附于空预器换热面上，使空预器换热元件脏污，空预器的换热效果变差，导致排烟温度升高，锅炉效率降低。

1.3空预器漏风率增大

气通过SCR脱硝系统以后的压降将增加500Pa左右，为了使炉膛内部压力平衡，吸风机的出力将有所增加，从而导致空预器内部烟气压力降低，使空预器风/烟压差增大，导致空预器漏风率增加，中低温烟气脱硝型号，锅炉效率降低。

1.4对烟道阻力的影响

SCR脱硝装置使烟气阻力增加500Pa左右，而且对蜂窝式催化剂容易积灰堵塞，且随着运行时间的增长，催化剂堵塞程度也越严重，将导致吸风机的电耗增加。现在设计的SCR脱硝系统均不设计旁路系统，如果催化剂堵塞严重，将直接影响锅炉的安全、稳定运行。